Máquina de Fabricación de Gránulos de Bolsas Tejidas Modelo 320: Ultragrande, Alta Producción y Ahorro de Energía, Equipo Preferido para el Reciclaje y Fabricación de Gránulos de Bolsas Tejidas Usadas

Máquina de Fabricación de Gránulos de Bolsas Tejidas Modelo 320: Ultragrande, Alta Producción y Ahorro de Energía, Equipo Preferido para el Reciclaje y Fabricación de Gránulos de Bolsas Tejidas Usadas

La máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas Modelo 320 es el equipo central de producción a gran escala diseñado especialmente para empresas de reciclaje de bolsas tejidas usadas ultragrandes. Se centra en el reciclaje y fabricación de gránulos de diversos materiales PP desechados, como bolsas tejidas PP, bolsas de tonelada, películas tejidas agrícolas, etc., y puede convertir eficientemente las bolsas tejidas usadas en gránulos PP reciclados de alta pureza, logrando el reutilización circular de recursos. La máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas se enfoca en tres ventajas centrales: capacidad ultragrande, inteligencia y ahorro de energía, estabilidad y durabilidad. No solo resuelve eficientemente el problema de tratamiento de grandes cantidades de bolsas tejidas usadas, sino que también proporciona materias primas recicladas de bajo costo para las empresas, mejorando significativamente el espacio de ganancias. Es un equipo esencial para empresas ultragrandes de reciclaje y procesamiento de bolsas tejidas y producción de materiales de construcción plásticos, ayudándolas a lograr el desarrollo sostenible verde y ocupar la ventaja en la industria de plásticos reciclados.

máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas

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Características del Producto

  • Alta producción y salida eficiente:El diámetro del husillo alcanza 320mm, la capacidad de producción se mantiene estable en 1000-1200kg/h, adaptándose perfectamente a las necesidades de producción continua a gran escala de empresas ultragrandes. La producción diaria puede alcanzar 24-28,8 toneladas, con una capacidad 50% mayor que la de los equipos grandes convencionales, mejorando significativamente la eficiencia de producción y acortando el ciclo de retorno de la inversión.
  • Inteligencia, ahorro de energía y reducción de consumo:Adopta un nuevo sistema de calentamiento electromagnético con control de temperatura preciso por secciones, la eficiencia térmica es superior al 96%, y el consumo de energía se reduce en un 40% en comparación con los equipos tradicionales. La potencia del motor principal es 160kW, que garantiza la salida de capacidad ultragrande y controla eficientemente el costo de funcionamiento. El uso a largo plazo puede ahorrar grandes gastos de electricidad y mejorar la rentabilidad de las empresas.
  • Calidad de gránulos de nivel superior:Equipada con un filtro de cambio de red hidráulico automático de tres niveles, puede completar el cambio de pantalla sin detener la máquina, eliminando profundamente impurezas finas, carburos y partículas metálicas en los materiales. Los gránulos reciclados producidos tienen alta pureza, tamaño uniforme y color consistente, y se pueden usar directamente en la producción de productos plásticos de alta gama, con calidad comparable a la de las materias primas nuevas, mejorando el valor agregado de las materias primas recicladas.
  • Estabilidad, durabilidad y larga vida útil:El cuerpo de la máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas está hecho de soldadura de placas de acero pesado, con estructura sólida y fuerte resistencia a los terremotos, adaptable a la producción de alta intensidad a largo plazo. El husillo está hecho de material resistente al desgaste de doble metal importado, tratado por nitruración especial, con excelentes propiedades de resistencia al desgaste, corrosión y temperatura alta. El reductor adopta un diseño de engranaje de cara dura ultragrande, con fuerte capacidad de carga. La vida útil de la máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas puede alcanzar 10-15 años, reduciendo el costo de reemplazo del equipo.
  • Automatización integral del proceso:Equipada con un sistema de control inteligente PLC, puede lograr el funcionamiento automatizado integral del proceso de alimentación, calentamiento, extrusión, pelletización, filtrado y tratamiento de gases de desecho. Admite funciones de memoria de parámetros, monitoreo remoto, alerta de fallos y detención automática, con operación conveniente y fácil de entender. Solo se necesitan 3-4 personas para completar todo el proceso de producción, reduciendo significativamente el costo de mano de obra y los errores de operación.
  • Cumplimiento ambiental sin presión:Equipada con un sistema eficiente de tratamiento de gases de desecho y un sistema de reutilización de agua residual. Los gases de desecho se emiten de manera completamente conforme a los estándares después del tratamiento, y el agua residual se reutiliza sin contaminación secundaria, cumpliendo completamente con los estándares nacionales de protección ambiental, ayudando a las empresas a pasar con éxito la inspección de protección ambiental y evitar riesgos de cumplimiento ambiental.

Parámetros Técnicos

Nombre del Parámetro Valor del Parámetro
Modelo Máquina de Fabricación de Gránulos de Bolsas Tejidas Modelo 320
Diámetro del Husillo 320mm
Potencia del Motor Principal 160kW
Velocidad del Husillo 25-35r/min
Capacidad de Producción 1000-1200kg/h
Modo de Calentamiento Nuevo calentamiento electromagnético
Peso de la Máquina 15.0T
Dimensiones de la Máquina 6.5*2.0*2.2m
Tipo de Reductor Reductor de engranaje de cara dura ultragrande (modelo 500)
Modo de Filtrado Filtro de cambio de red hidráulico automático de tres niveles
Configuración Ambiental Sistema eficiente de tratamiento de gases de desecho + Sistema de reutilización de agua residual

Campo de Aplicación

La máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas Modelo 320 se adapta principalmente a escenarios como empresas ultragrandes de reciclaje de plásticos PP desechados, bases de producción de bolsas tejidas grandes, grupos de materiales de construcción plásticos, empresas exportadoras de plásticos reciclados, etc. (Sugerencia de enlace interno: enlazar a la página “Soluciones de Reciclaje de Bolsas Tejidas Grandes”). Puede procesar eficientemente diversos materiales PP desechados, como bolsas tejidas PP usadas, bolsas de tonelada PP, películas agrícolas PP, desechos de inyección PP, desechos de tuberías PP, desechos de no tejidos PP, desechos de parachoques PP, etc., que se pueden poner en producción sin pretratamiento complejo. Los gránulos PP reciclados producidos se pueden usar ampliamente en la fabricación de bolsas tejidas de alta gama, bandejas plásticas, accesorios automotrices, carcazas de electrodomésticos, tuberías plásticas, materiales de empaque, plásticos de ingeniería y otros productos. No solo resuelve eficientemente el problema de tratamiento de materiales desechados de las empresas, sino que también crea grandes beneficios económicos, promoviendo el ascenso de la industria ambiental hacia la escala y la alta gama.

Flujo de Trabajo

  1. Clasificación y trituración de materias primas:Adopta equipos de clasificación automatizados para clasificar con precisión las materias primas como bolsas tejidas PP usadas y bolsas de tonelada, eliminando impurezas como metal, piedras y tela. Luego, se trituran en trozos uniformes a través de una trituradora grande, y se seleccionan mediante una máquina de sieving para garantizar que el tamaño de las materias primas sea uniforme, sentando una base para el procesamiento posterior.
  2. Limpieza y deshidratación:Los materiales triturados se introducen en una línea de limpieza automatizada, y se eliminan completamente manchas como grasa y polvo en la superficie a través de múltiples procesos como rociado de alta presión, limpieza por fricción y enjuague. Luego, se deshidratan hasta un contenido de humedad inferior al 2% mediante una deshidratadora centrífuga, que se puede introducir directamente en la máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas sin secado adicional, ahorrando el costo de secado.
  3. Alimentación forzada:Adopta un sistema de alimentación forzada de tornillo grande para enviar los materiales deshidratados a la máquina principal de manera uniforme y estable, evitando eficazmente los problemas de puenteo y obstrucción de materiales, garantizando la continuidad de la producción y la salida estable de la capacidad.
  4. Fusión y plastificación:Los materiales se calientan de manera precisa por secciones a través de un nuevo dispositivo de calentamiento electromagnético, la temperatura se controla estrictamente entre 180-230℃, y se combina con la extrusión de alto velocidad del husillo para lograr la fusión y mezcla completa de los materiales, mejorando significativamente las propiedades y la pureza de los gránulos reciclados.
  5. Filtrado de tres niveles:Los materiales fundidos pasan por un filtro de cambio de red hidráulico automático de tres niveles, eliminando profundamente impurezas finas y carburos, sin necesidad de detener la máquina para cambiar la red, evitando pérdidas por parada y garantizando la estabilidad y uniformidad de la calidad de los gránulos.
  6. Extrusión y pelletización:Los materiales fundidos se extruden en forma de barras a través de una boquilla especial, se enfrían y forman a través de un sistema de refrigeración de agua cíclica, se cortan en gránulos uniformes por una pelletizadora de alta velocidad, y se almacenan en un silo grande después de sieving y secado al aire, facilitando el almacenamiento y uso posteriores.
  7. Tratamiento ambiental:Los gases de desecho generados durante el proceso de producción se emiten de manera conforme a los estándares después del tratamiento por un dispositivo eficiente de tratamiento de gases de desecho, y el agua residual se reutiliza después de sedimentación y filtrado, logra realmente la producción verde, ecológica y sin contaminación.

E-E-A-T

Hemos profundizado en la industria de maquinaria plástica durante 20 años, siendo una empresa integrada de investigación y desarrollo, producción y venta de máquinas de fabricación de gránulos de bolsas tejidasconocida en China. Contamos con un taller de producción moderno y un equipo de investigación y desarrollo profesional, invirtiendo el 10% de los ingresos operativos en investigación y desarrollo tecnológico cada año, y poseemos varios patentes de utilidad, con fuerte fuerza tecnológica. La máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas Modelo 320 es un equipo de alta gama desarrollado por nosotros para las necesidades de producción de empresas de reciclaje ultragrandes, combinando la tecnología avanzada internacional. El producto ha pasado la certificación del sistema de calidad ISO9001, la certificación CE, la certificación SGS y la certificación ambiental. Los componentes centrales (husillo, reductor, filtro) son de marcas conocidas nacionales y extranjeras, pasando por rigurosas pruebas de resistencia a la presión, desgaste y temperatura alta, garantizando el funcionamiento estable, confiable y eficiente a largo plazo de la máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas. Con excelente calidad de producto y servicio postventa completo, hemos establecido una buena reputación industrial, convirtiéndonos en el socio preferido de empresas ultragrandes de reciclaje de bolsas tejidas.

FAQ (Preguntas Frecuentes)

  • Pregunta:¿Cuántos gránulos puede producir la máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas Modelo 320 por hora? Respuesta: En condiciones de producción normal, la capacidad de la máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas se mantiene estable en 1000-1200kg/h. La producción específica se puede ajustar flexiblemente según la pureza de las materias primas y los parámetros de operación, alcanzando un máximo de 1300kg/h, que satisface completamente las necesidades de producción a gran escala de empresas ultragrandes.
  • Pregunta:¿Cuál es el consumo de energía de la máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas? Respuesta: La potencia del motor principal de la máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas es 160kW, adoptando un nuevo sistema de calentamiento electromagnético con eficiencia térmica superior al 96%, y el consumo de energía se reduce en un 40% en comparación con los equipos tradicionales. El consumo de electricidad por hora es aproximadamente 150-160kW, y el uso a largo plazo puede ahorrar grandes gastos de electricidad y reducir el costo operativo.
  • Pregunta:¿Cuáles son las ventajas del filtro de cambio de red hidráulico automático de tres niveles? Respuesta: La ventaja central es que se puede cambiar la pantalla sin detener la máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas, evitando pérdidas por parada y mejorando la eficiencia de producción. Al mismo tiempo, el filtrado de tres niveles puede eliminar profundamente impurezas finas, garantizando la uniformidad de la pureza de los gránulos y mejorando la calidad del producto, adaptándose perfectamente a las necesidades de producción de materias primas recicladas de alta gama.
  • Pregunta:¿Cuántas personas se necesitan para operar la máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas? Respuesta: La máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas está equipada con un sistema de control totalmente automatizado, con operación conveniente. Solo se necesitan 3-4 personas para completar todo el proceso de producción (monitoreo de alimentación, inspección de equipos, recolección de productos terminados), reduciendo significativamente el costo de mano de obra y los errores de operación manual.

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  • Pregunta:¿Puede procesar bolsas tejidas usadas con muchas impurezas? Respuesta: Sí, la máquina de fabricación de gránulos de bolsas tejidas está equipada con un dispositivo de sieving frontal y un sistema de filtrado de tres niveles, que puede eliminar eficientemente diversas impurezas en las materias primas. Incluso si las materias primas tienen una tasa de impurezas alta, puede producir gránulos reciclados de alta calidad de manera estable, sin necesidad de agregar procesos de pretratamiento adicionales.

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