Granuladora de PE automática universal modelo 180 | Equipo de regeneración de polietileno de desecho de doble etapa para material húmedo y seco

Para satisfacer las necesidades de regeneración y procesamiento de materiales de desecho de polietileno (PE), como láminas de PE, residuos de embalaje, láminas de invernadero y recortes de tuberías, la granuladora de PE modelo 180 se ha convertido en el equipo principal de producción masiva para plantas medianas de regeneración de plásticos, gracias a sus configuraciones exclusivas de extrusión de doble etapa, ahorro de energía por temperatura constante, cambio de malla sin parada y eliminación profesional de agua. Los materiales de PE son blandos, tienden a retener agua y tienen alta ductilidad, por lo que los equipos de granulación comunes suelen presentar problemas como plastificación desigual, adherencia de partículas, residuos de impurezas y producción inestable.

Granuladora de PE

Esta granuladora de PE modelo 180 está adaptada específicamente a las características de los materiales de PE y equipada con accesorios industriales de alta gama en todo el conjunto. Realiza una producción automática de ciclo completo: alimentación forzada, plastificación fina de doble etapa, filtración hidráulica, conformado por enfriamiento de agua, secado por vibración y soplado, granulación de frecuencia variable y almacenamiento automático de material. Es apta para materiales húmedos y secos, con producción estable y bajo consumo, adaptándose perfectamente a todo tipo de escenarios de granulación regenerativa de materiales de PE de desecho.

El conjunto completo de la granuladora de PE modelo 180 cuenta con cinco ventajas principales: plastificación fina de doble etapa, eliminación completa de agua, producción estable sin paradas, gran resistencia al desgaste y partículas de alta pureza. A diferencia de los equipos de granulación de PE de una sola etapa tradicionales, su estructura de doble etapa principal y secundaria resuelve completamente problemas comunes del sector como plastificación suelta, mezcla desigual y filtración incompleta de impurezas en materiales blandos de PE.

El husillo y el cilindro central adoptan un proceso de endurecimiento por alta frecuencia, y la boca de alimentación está reforzada con capa de aleación resistente al desgaste, diseñada para soportar arena, polvo e impurezas mezcladas en los materiales recuperados de PE, evitando el desgaste y la acumulación de carbono en producción continua de carga pesada. Equipada con sistema de control de temperatura por zonas dual (electromagnético + anillos calefactores), cambio de malla hidráulico sin paradas izquierdo-derecho y regulación de frecuencia de toda la línea, coincide precisamente con el proceso de fusión a baja temperatura del PE, eliminando la carbonización del material y residuos de material crudo. Las partículas terminadas son compactas, transparentes, secas y sin adherencias, mejorando considerablemente la prima de mercado y la competitividad del producto.

El equipo tiene una gran adaptabilidad y puede procesar ampliamente diversos materiales de polietileno: láminas de invernadero de PE de desecho, láminas de embalaje, bolsas de plástico, tuberías de PE, recortes de inyección y cintas de riego por goteo. Las partículas regeneradas de PE de alta calidad producidas se pueden utilizar directamente en procesamientos secundarios como soplado de láminas, extrusión de hilos, inyección de plástico y relleno modificado, siendo adecuadas para la producción a gran escala de plantas medianas de regeneración de plásticos, empresas de reciclaje ecológico y fábricas de productos plásticos.

1. Parámetros detallados, funciones y valores centrales de cada accesorio del equipo completo
2. Alimentador forzado de frecuencia variable 600×600 (motor de 15KW)

Cuenta con una estructura de alimentación de gran calibre, adaptada especialmente a materiales ligeros de recuperación de PE en forma de láminas, placas y bloques. Resuelve completamente problemas de acumulación, obstrucción, intermitencia y desigualdad de alimentación en materiales blandos de PE. El motor de frecuencia variable de alta potencia de 15KW ajusta inteligentemente el volumen de alimentación según la velocidad de extrusión de la máquina principal, realizando una alimentación forzada uniforme y manteniendo estable la presión de extrusión de la máquina principal.

Garantiza la plastificación uniforme de los materiales de PE desde la fuente, mejora eficazmente la continuidad de la producción y la capacidad total, y evita problemas de rotura de tiras y partículas defectuosas causadas por fluctuaciones de alimentación.

2. Conjunto de granuladora principal modelo 180

Equipado con un reductor de dientes duros modelo 315 de bajo ruido, ofrece alto par de transmisión, gran capacidad de carga y funcionamiento silencioso. Soporta producción continua de carga pesada las 24 horas, sin desgaste ni rotura de dientes ni fallos frecuentes, adaptándose a las condiciones de producción de alta frecuencia de materiales blandos de PE.

El husillo central de 180×3000mm está fabricado en acero 40CR con tratamiento de endurecimiento por alta frecuencia, con alta dureza, buena tenacidad, resistencia al desgaste y a la acumulación de carbono, adaptándose perfectamente a las características de los materiales de PE: blandos, fáciles de fundir y adherentes. La boca de alimentación está reforzada con aleación resistente al desgaste para resistir la fricción de arena e impurezas, prolongando considerablemente la vida útil de los componentes centrales.

El cilindro de 232×3000mm correspondiente está fabricado en acero N.º 45 con refuerzo por alta frecuencia, resistente a altas temperaturas y presiones, con pared interna lisa sin adherencia de material, evitando residuos, adherencias, carbonización y acumulación de carbono en materiales blandos de PE. Cuenta con un motor principal especial de 75KW con reserva de potencia suficiente y presión de extrusión estable.

El sistema de calefacción combina 1 juego de calefacción electromagnética de 80KW + 2 juegos de anillos calefactores. La calefacción electromagnética calienta rápido y ahorra energía, mientras que los anillos calefactores duales compensan la temperatura por zonas de forma precisa, logrando temperatura uniforme en toda el área. Coincide exactamente con el rango de fusión exclusivo del PE, resolviendo dolores de cabeza del sector como carbonización por sobrecalentamiento local y plastificación insuficiente por baja temperatura.

3. Conjunto de granuladora auxiliar modelo 165

Equipado con un reductor de dientes duros modelo 225 fabricado en Changzhou, de alta precisión de transmisión, funcionamiento estable, baja tasa de fallos y gran durabilidad. Cuenta con un husillo de alta frecuencia 40CR de 165×1500mm y un cilindro de acero N.º 45 de 219×1500mm, que realiza una segunda plastificación fina, mezcla, extrusión y purificación de los materiales de PE fundidos preliminarmente por la máquina principal.

Hace que los materiales blandos y sueltos de PE se fundan de forma más completa y adquieran una textura más densa y uniforme, mejorando eficazmente la compactación, transparencia y pureza de las partículas. Está dotado de una cabeza de cambio de malla hidráulico sin paradas de malla grande de 350mm de diámetro, con motor de estación hidráulica de 4KW que proporciona presión hidráulica estable para el intercambio alternativo de mallas izquierdas y derechas sin paradas ni rotura de tiras, reduciendo drásticamente las pérdidas por paradas y la generación de residuos, maximizando la continuidad de la producción.

La malla de gran tamaño ofrece suficiente área de filtración para interceptar completamente polvo, arena, material carbonizado e impurezas en los materiales de PE, mejorando notablemente la calidad de las partículas regeneradas. El motor auxiliar especial de 30KW se sincroniza con precisión con la máquina principal, logrando una proporción razonable de extrusión de doble etapa, alta eficiencia de producción y funcionamiento sincrónico estable.

4. Depósito de enfriamiento de acero inoxidable modelo 350 (4000×350×260mm)

Fabricado totalmente en acero inoxidable, es resistente al óxido y la corrosión, fácil de limpiar y no forma incrustaciones, adaptándose a las condiciones de producción a largo plazo de materiales húmedos de PE. Su diseño de depósito alargado de 4 metros permite el conformado por enfriamiento de agua uniforme y completo de las tiras blandas de PE a alta temperatura extruidas por doble etapa.

Las tiras de plástico blandas se enfrían y endurecen rápidamente, quedando rectas y regulares, sin adherencias, deformaciones ni desviaciones, proporcionando materiales semielaborados de alta calidad para los procesos posteriores de granulación precisa y eliminación de agua, evitando partículas de longitud desigual, aglutinamiento y alta tasa de productos defectuosos.

5. Máquina de secado y sacudido de tiras de acero inoxidable 201 modelo 2500×300

Fabricada en acero inoxidable 201, resistente al óxido, duradera y con buen cierre hermético, está diseñada específicamente para el problema central de alto contenido de agua y fácil adherencia de los materiales de PE después del lavado. Equipada con un motor de sacudido de 1,1KW y un motor de soplado de 1,5KW que trabajan de forma conjunta.

Mediante la separación por vibración de alta frecuencia y el barrido por aire a alta presión, elimina completamente el agua residual adherida a la superficie de las tiras de PE, resolviendo desde la raíz los problemas de humedad, adherencia, moho y aglutinamiento de las partículas de PE, garantizando que las partículas terminadas estén secas y limpias sin necesidad de secado adicional al sol.

6. Granuladora compatible modelo 180 (cuchillo rodante de aleación modelo 220, motor de frecuencia variable de 3KW)

El cuchillo rodante de aleación de alta dureza es resistente al desgaste y a los impactos, con corte afilado, adaptándose perfectamente a la tenacidad de los materiales blandos de PE. Realiza cortes planos sin rebabas, residuos ni polvo fino. El motor de regulación de velocidad de frecuencia variable de 3KW permite ajustar libremente la velocidad de granulación y la longitud de las partículas según las necesidades de producción y la velocidad de extrusión.

Las partículas terminadas son de tamaño uniforme y apariencia consistente, cumpliendo con los estándares de materiales de gama alta del mercado.

7. Depósito de almacenamiento de acero inoxidable de 1 tonelada (motor de ventilador de 3KW)

Fabricado en acero inoxidable 201, con cierre antipolvo, resistente al óxido, fácil de limpiar y sin acumulación de material. El ventilador potente de 3KW realiza continuamente la eliminación de polvo, secado y disipación de calor, eliminando aún más el polvo flotante y el vapor de agua residual en la superficie de las partículas regeneradas de PE terminadas.

Evita la deterioración por humedad y contaminación por polvo de las partículas, garantizando un producto final seco y limpio, facilitando el almacenamiento por lotes, empaquetado, transporte y venta.

8. Caja de distribución de frecuencia variable estándar nacional

Equipada con componentes eléctricos de alta calidad estándar nacional, cuenta con alto nivel de protección de seguridad, soporta la regulación sincrónica de doble frecuencia de la máquina principal y auxiliar, y posee múltiples protecciones de seguridad contra sobrecarga, cortocircuito y falta de fase. Con cableado ordenado, funcionamiento estable, baja tasa de fallos y alta seguridad.

Toda la máquina cuenta con arranque y parada sincrónico de un solo clic, operación sencilla e intuitiva, fácil de aprender para principiantes, adaptándose a la producción industrial continua a largo plazo.

1. Características centrales del producto
2. Proceso de plastificación fina de doble etapa: Procesamiento de refinado grueso en máquina principal + refinado fino en máquina auxiliar, optimizado para las características de materiales blandos de PE. Los materiales se funden completamente y se mezclan de forma uniforme, obteniendo partículas compactas, transparentes, sin material crudo, poros ni burbujas, con calidad final muy superior a la de equipos de una sola etapa.
3. Cambio de malla hidráulico sin paradas: Diseño de intercambio alternativo de mallas izquierdas y derechas sin paradas ni rotura de tiras, con alta continuidad de producción y mayor tasa efectiva de funcionamiento. Resuelve completamente los problemas de alta pérdida por cambio de malla, interrupción de capacidad de producción y exceso de residuos de las granuladoras de PE tradicionales.

3.Componentes centrales de alta resistencia al desgaste: Los husillos y cilindros de las máquinas principal y auxiliar están endurecidos por alta frecuencia, con refuerzo de aleación resistente al desgaste en la boca de alimentación. Resisten arena, impurezas, desgaste y acumulación de carbono, adaptándose a la producción de materiales de PE sucios y húmedos complejos.

4. Control de temperatura preciso de doble modo: Calefacción electromagnética de 80KW + control de temperatura por zonas de anillos calefactores duales, con calentamiento rápido, temperatura uniforme y ahorro de energía. Se adapta exactamente al rango de fusión a baja temperatura del PE, eliminando defectos de carbonización del material y mala plastificación.
5. Proceso profesional de eliminación de agua: La máquina integrada de sacudido y secado elimina completamente el agua superficial de las tiras de plástico, resolviendo el dolor de cabeza del sector de adherencia fácil por alto contenido de agua en materiales de PE. Las partículas terminadas cumplen el estándar de sequedad, sin moho ni aglutinamiento durante el almacenamiento.
6. Control inteligente de frecuencia variable total: Regulación de frecuencia en todo el proceso de alimentación, extrusión, eliminación de agua, granulación y almacenamiento, con proporciones precisas y funcionamiento estable. Una sola persona puede supervisar la producción masiva, reduciendo costos laborales y el umbral de inversión.

III. Flujo de trabajo del equipo

Los materiales de desecho de PE (láminas, tuberías, recortes) pretratados son introducidos de forma uniforme en la boca de alimentación de la granuladora de PE modelo 180 por el alimentador forzado de frecuencia variable 600×600 → Plastificación y fusión a temperatura constante por sistema dual electromagnético + anillos calefactores → Extrusión y transporte preliminar por máquina principal → Segunda plastificación fina y purificación por máquina auxiliar modelo 165 → Filtración y eliminación de impurezas por cambio de malla sin paradas en cabeza hidráulica de malla grande 350 → Extrusión uniforme de tiras blandas de plástico PE → Conformado por enfriamiento de agua en depósito de acero inoxidable alargado de 4000mm → Secado completo por máquina de sacudido y soplado de acero inoxidable 201 → Granulación precisa por granuladora de aleación de frecuencia variable modelo 180 → Secado, eliminación de polvo y descarga por depósito de almacenamiento de acero inoxidable de 1 tonelada. Todo el proceso es un funcionamiento automático de ciclo cerrado, con procedimientos continuos, producción estable y productos de alta calidad.

Granuladora de PE

1. Campos de aplicación

Ampliamente aplicable a todo tipo de escenarios de reciclaje y regeneración de plástico PE, puede procesar láminas de invernadero de PE de desecho, láminas de embalaje, bolsas de plástico, cintas de riego por goteo, tuberías de PE, recortes de inyección y extrusión, residuos industriales de PE, etc. Las partículas regeneradas de PE de alta calidad producidas son aptas para procesamientos secundarios como soplado de láminas plásticas, extrusión de hilos y cuerdas, extrusión de tuberías, productos de inyección de plástico y relleno modificado de plástico, adaptándose a la producción a gran escala de plantas medianas de regeneración, fábricas de productos plásticos y empresas de reciclaje ecológico.

1. Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿La granuladora de PE modelo 180 está adaptada específicamente a materiales blandos de lámina de PE? ¿Puede producir materiales húmedos y secos?

R: La granuladora de PE modelo 180 está personalizada y optimizada para las características de materiales blandos de polietileno. Su sistema de plastificación de doble etapa, control preciso de temperatura a baja temperatura y eliminación profesional de agua se adaptan perfectamente a la producción de láminas y residuos blandos. El equipo admite producción híbrida húmeda-seca: los materiales de PE húmedos después del lavado no requieren secado completo y se pueden alimentar directamente, adaptándose a diversos escenarios de procesamiento de residuos de PE en fábricas.

P2: ¿Es frecuente la adherencia y aglutinamiento de partículas al producir materiales blandos de PE? ¿Cómo es la apariencia del producto terminado?

R: No ocurre. El equipo está equipado exclusivamente con una máquina integrada de sacudido y secado de acero inoxidable, que elimina el agua completamente mediante doble proceso de separación por vibración y soplado a alta presión, evitando desde la raíz la humedad, adherencia, aglutinamiento y moho de las partículas regeneradas de PE. Gracias a la plastificación fina de doble etapa y filtración precisa, las partículas terminadas son compactas, transparentes, de tamaño uniforme, sin impurezas, puntos negros ni burbujas, con apariencia muy superior a los productos de equipos de una sola etapa y mayor precio de mercado.

P3: ¿Es difícil el mantenimiento diario del equipo? ¿Los principiantes pueden operarlo de forma independiente?

R: El equipo cuenta con un sistema de control eléctrico inteligente de frecuencia variable estándar nacional, con arranque y parada sincrónico de máquinas principal y auxiliar, temperatura constante automática y regulación de frecuencia, con interfaz de operación sencilla y lógica clara. El fabricante ofrece capacitación técnica completa y guías de puesta en marcha; los principiantes pueden dominar la operación en 1-2 días y una sola persona puede supervisar toda la línea de producción de forma independiente. Los componentes centrales son resistentes al desgaste con muy baja tasa de fallos, solo requieren limpieza y mantenimiento sencillos diarios, con costos de operación y mantenimiento bajos.

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