Máquina granuladora de sacos de tonelada Modelo 320: Equipo de producción a gran escala para la regeneración de sacos de tonelada desechados, de gran tamaño, alta producción e inteligente

Máquina granuladora de sacos de tonelada Modelo 320: Equipo de producción a gran escala para la regeneración de sacos de tonelada desechados, de gran tamaño, alta producción e inteligente

La máquina granuladora de sacos de tonelada Modelo 320 es un equipo de regeneración de plástico desechado diseñado especialmente para empresas de reciclaje de plástico desechado de gran tamaño y fábricas de gránulos a gran escala, utilizado core para procesar diversos plásticos desechados como sacos de tonelada desechados, bolsas tejidas de PP/PE y sacos de tonelada de plástico,lograr la utilización dereciclaje de recursos y regeneración, ayudando a las empresas a convertir desechos en tesoros. Este equipo se centra en tres núcleos: alta producción, estabilidad e inteligencia, su eficiencia de producción es mucho mayor que la de los modelos de tamaño mediano-pequeño, puede asumir de manera estable las tareas de producción continua a gran escala, resolver eficientemente el problema de la recuperación y disposición de sacos de tonelada desechados, y producir gránulos de plástico regenerado de alta calidad, reduciendo directamente los costos de compra de materias primas de las empresas y mejorando el espacio de ganancias. Es la elección core para proyectos de regeneración de plástico desechado a gran escala, adaptándose completamente a la orientación de las políticas ambientales actuales, combinando beneficios económicos y responsabilidad ambiental.

máquina granuladora de sacos de tonelada

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Características del producto

  1. Alta producción y eficiencia: Adopta un diseño de tornillo y barril de tamaño amplificado, lo que mejora significativamente la eficiencia de transporte y fusión, la capacidad de producción se mantiene estable entre 400-450kg/h, puede funcionar continuamente 24 horas, lo que representa un aumento del 30% o más en comparación con el equipo Modelo 210, satisfaciendo fácilmente las necesidades de producción a gran escala de las empresas grandes y mejorando realmente la rentabilidad de producción general.
  2. Resistente al desgaste y duradero: Los componentes core (tornillo, barril) seleccionan material de aleación de alta resistencia 38CrMoAlA, tratados por nitruración profunda, con alta dureza y resistencia al desgaste, la vida útil de las piezas de desgaste se prolonga en un 50% en comparación con los equipos ordinarios; el cuerpo de la máquina está soldado con acero de espesor aumentado, con una estructura estable y sólida, puede soportar el funcionamiento de alta carga a largo plazo, reducir la frecuencia de paradas por fallos y disminuir las pérdidas por falta de trabajo.
  3. Inteligente y preciso: Equipado con un sistema de control inteligente PLC, el panel de operación táctil es simple y fácil de usar, puede realizar el control automatizado de todo el proceso, incluyendo alimentación, calentamiento, extrusión, pelletización, cribado y empaquetado, admite monitoreo remoto, ajuste de parámetros y alerta de fallos, con operación conveniente y tranquila, reduciendo significativamente la inversión de mano de obra y disminuyendo el error de operación manual.
  4. Control de temperatura preciso: Adopta un sistema de control de temperatura independiente de seis secciones, con una precisión de control de temperatura ≤±1℃, puede ajustar precisamente la temperatura de calentamiento de cada sección según las características de diferentes materias primas de plástico como PP y PE, garantizando que el plástico se funda completamente, los gránulos producidos sean uniformes y redondos, con alto brillo y sin impurezas, y la calidad es estable y conforme, se pueden utilizar directamente para el procesamiento posterior o la venta.
  5. Cumplimiento ambiental: Equipado con un dispositivo de precipitación de polvo de pulso eficiente y un sistema de purificación de gases de desecho de carbón activado, puede absorber eficientemente el polvo y los olores durante el proceso de producción, la concentración de emisión de polvo es ≤5mg/m³, cumpliendo completamente con los estándares ambientales nacionales, mejorando significativamente el entorno de trabajo del taller, ayudando a las empresas a evitar el riesgo de conformidad ambiental y producir con tranquilidad.
  6. Mantenimiento y operación convenientes: Adopta un diseño de estructura modular, cada componente es conveniente de desmontar e instalar, el mantenimiento diario y el reemplazo de piezas de desgaste no requieren herramientas profesionales y se pueden completar rápidamente; está equipado con una función de recordatorio inteligente de mantenimiento y operación, recordando al usuario realizar el mantenimiento del equipo a tiempo, reduciendo el pérdida de parada y garantizando la producción continua y estable.

Parámetros técnicos

Nombre del parámetro Valor del parámetro
Modelo Máquina granuladora de sacos de tonelada Modelo 320
Diámetro del tornillo 320mm
Relación longitud-diámetro del tornillo 34:1
Potencia del motor principal 90kw
Potencia de calentamiento 30kw
Capacidad de producción 400-450kg/h
Rango de control de temperatura 150-230℃
Peso total de la máquina 3500kg
Dimensiones exteriores 4200×1800×2400mm
Materias primas aplicables Sacos de tonelada desechados, bolsas tejidas de PP/PE, sacos de tonelada de plástico, películas de empaquetado de plástico, fragmentos de recipientes de plástico

Campos de aplicación

La máquina granuladora de sacos de tonelada Modelo 320 se aplica principalmente a fábricas de reciclaje de plástico desechado de gran tamaño, empresas de reciclaje de desechos a gran escala y grandes empresas de producción de gránulos de plástico. Su función core es procesar diversos sacos de tonelada desechados y materiales de empaquetado de plástico, transformándolos en gránulos de plástico regenerado de alta calidad. Los gránulos regenerados producidos se pueden utilizar ampliamente en la producción de productos como tuberías de plástico, bolsas tejidas de plástico, bandejas de plástico, plantillas de construcción, piezas de automóviles y recipientes de plástico, adaptándose a múltiples industrias como procesamiento de plástico, materiales de construcción, automoción y empaquetado. Este equipo puedelograr la producción a gran escala y automatizada, no solo ayudando a las empresas a mejorar la capacidad de producción y los beneficios económicos, sino tambiénlograr la utilización dereciclaje de recursos de plástico desechado, promoviendo el upgrade de la industria ambiental, acorde completamente con la dirección de desarrollo de la industria bajo el objetivo nacional de “doble carbono”, y es una excelente elección para las empresas que se dedican al campo de la regeneración ambiental.

Flujo de trabajo

  1. Pretratamiento de materias primas: Primero, realizar un cribado refinado de los sacos de tonelada reciclados, eliminando completamente impurezas como metales, piedras, telarañas y papel, para evitar dañar los componentes del equipo y afectar la calidad de los gránulos; luego enviar los sacos de tonelada limpios a una máquina de corte automática para cortarlos en trozos uniformes, facilitando el procesamiento de rompecabezas posterior.
  2. Rompecabezas y limpieza: Enviar los trozos de sacos de tonelada cortados a un gran rompecabezas, rompiéndolos en fragmentos de plástico de 0.8-1cm; luego enviar a una línea de limpieza totalmente automatizada, a través de múltiples procesos como rociado de alta presión, agitación y enjuague, eliminando completamente impurezas como polvo, grasa y arena de la superficie de los fragmentos. Después de la limpieza, realizar un tratamiento de deshidratación, garantizando que el contenido de agua de los fragmentos sea ≤3%, evitando afectar el efecto de fusión.
  3. Alimentación automática: Enviar los fragmentos de plástico deshidratados a la boca de alimentación de la máquina granuladora de sacos de toneladaModelo 320 a través de una cinta transportadora. La velocidad de alimentación se puede ajustar automáticamente según las necesidades de capacidad de producción, garantizando una alimentación uniforme y sin bloqueo, mejorando más la eficiencia de producción.
  4. Fusión y extrusión: El tornillo gira a alta velocidad, transportando y extruyendo los fragmentos de plástico, y con el sistema de control de temperatura de seis secciones, funde los fragmentos en plástico fundido uniforme, que se extruye en barras a través de la boquilla; la boquilla se puede cambiar flexiblemente según las necesidades de tamaño de los gránulos, adaptándose a diferentes escenarios de producción.
  5. Enfriamiento y pelletización: Enviar las barras de plástico extruidas a un tanque de enfriamiento para enfriar y dar forma, luego entrar en una máquina de pelletización totalmente automatizada para cortarlas en gránulos uniformes. El tamaño de los gránulos se puede ajustar flexiblemente entre 2-5mm, con alta precisión de pelletización, pequeño error y buena apariencia de gránulos.
  6. Cribado y empaquetado: Los gránulos cortados se criban a través de una máquina de cribado vibratoria, eliminando los gránulos no conformes y las impurezas; los gránulos conformes se envían a un silo automático; finalmente, se pesan y empaquetan a través de una máquina de empaquetado automática, completando todo el flujo de granulación. Todo el proceso es de operación automatizada, sin necesidad de intervención manual masiva, garantizando la producción continua y estable.

E-E-A-T

  1. Profesionalismo: Nos dedicamos al desarrollo y producción de maquinaria de plástico durante más de 10 años, hemos formado un equipo de investigación y desarrollo compuesto por expertos en diseño mecánico, ingeniería de materiales, control automatizado y otros campos. Tenemos una profunda acumulación técnica en la optimización de capacidad de producción, diseño de estructura y upgrade automatizado de la máquina granuladora de sacos de toneladaModelo 320, cada diseño se adapta al escenario de producción real, adaptándose precisamente a las necesidades core de la producción a gran escala de las empresas grandes, ayudando a las empresas a resolver los puntos dolorosos de producción.
  2. Autoridad: El equipo cumple estrictamente con el estándar GB/T 18455-2019 para equipos de reciclaje y utilización de plástico, ha pasado la certificación del sistema de calidad ISO 9001, la certificación de detección ambiental y la certificación CE. Cada equipo pasa una prueba de carga continua y una inspección de calidad estricta antes de salir de la fábrica, garantizando un funcionamiento estable, una calidad conforme y puede satisfacer de manera estable las necesidades de producción a gran escala, cumpliendo completamente con las normativas de la industria y los requisitos ambientales.
  3. Credibilidad: Hemos servido a numerosas empresas de reciclaje de plástico grandes, contamos con rica experiencia en instalación, ajuste y mantenimiento on-site, podemos proporcionar casos de clientes reales, videos de producción y admitir visitas on-site; eliminando las preocupaciones de los usuarios.
  4. Actualidad: Seguimos de cerca las políticas ambientales nacionales y las tendencias de desarrollo de la industria, optimizamos continuamente la eficiencia energética, la protección ambiental y el grado de automatización del equipo, adaptándonos a los últimos requisitos de emisión ambiental y las necesidades de producción a gran escala; al mismo tiempo, combinamos los comentarios de producción real de los usuarios, actualizamos continuamente las prestaciones del equipo, garantizando la competitividad industrial y la practicidad del equipo, acorde con la dirección de desarrollo de la industria de regeneración de plástico desechado.

FAQ (Preguntas frecuentes)

  • P1: ¿Cuántos gránulos puede producir la máquina granuladora de sacos de tonelada Modelo 320 de manera estable por hora?
    A1: La capacidad de producción del equipo se mantiene estable entre 400-450kg/h, específicamente se puede ajustar flexiblemente a través de variación de frecuencia según la pureza de las materias primas, el material de plástico y las necesidades de producción, admite la producción continua 24 horas, puede satisfacer completamente las necesidades de producción a gran escala de las empresas grandes, sin necesidad de preocuparse por la insuficiencia de capacidad de producción.

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  • P2: ¿Cómo resolver rápidamente los fallos durante el funcionamiento del equipo?
    A2: El equipo está equipado con un sistema de alerta de fallos inteligente PLC, cuando ocurre un fallo, se detendrá automáticamente y mostrará el código de fallo, el usuario puede solucionar rápidamente los fallos simples según el código; para los fallos complejos, puede contactar directamente a nuestro equipo de postventa, que prestará servicio de visita a domicilio las 24 horas para restaurar la producción lo antes posible y reducir las pérdidas por falta de trabajo.
  • P3: ¿El equipo consume mucha energía eléctrica? ¿Son altos los costos de funcionamiento?
    A3: El equipo adopta un motor eficiente en energía y un diseño de circuito optimizado, la potencia del motor principal es 90kw, el consumo de energía real por hora es de aproximadamente 35-40kw, que es un 10% más eficiente en energía que los equipos de alta producción del mismo tipo; en la producción a gran escala, el consumo de energía por gránulo unitario es bajo, puede reducir efectivamente los costos de funcionamiento y mejorar más el espacio de ganancias de las empresas.
  • P4: ¿Las impurezas finas en las materias primas afectarán la calidad de los gránulos?
    A4: No. El equipo está equipado con un dispositivo de filtración doble, que puede filtrar eficientemente las impurezas finas en las materias primas, no solo protegiendo los componentes del equipo de desgaste, sino también garantizando la calidad de los gránulos. Los gránulos producidos son sin impurezas y con alto brillo, cumpliendo con los estándares de la industria de gránulos de plástico regenerado, se pueden utilizar directamente para el procesamiento posterior o la venta.
  • P5: ¿Cuánta área de terreno necesita el equipo? ¿Es complicada la instalación?
    A5: Las dimensiones exteriores del equipo son 4200×1800×2400mm, junto con los equipos complementarios de rompecabezas, limpieza y empaquetado, se recomienda un área de terreno no menor de 25㎡, que se puede ajustar flexiblemente según la disposición del taller; el equipo ha sido básicamente ensamblado antes de salir de la fábrica, enviaremos un equipo de técnicos profesionales para realizar la instalación y el ajuste on-site, generalmente se pueden completar en 2-3 días, poniendo en producción rápidamente y obteniendo beneficios.
  • P6: ¿Es conveniente reemplazar las piezas de desgaste? ¿Es alto el costo?
    A6: El reemplazo de las piezas de desgaste es muy conveniente, el equipo adopta una estructura modular, cada componente se puede desmontar convenientemente, no requiere herramientas profesionales, y 1-2 personas pueden completar el reemplazo; las piezas de desgaste se producen de forma estandarizada, con precio razonable y larga vida útil, que puede controlar efectivamente los costos de mantenimiento y reducir la presión operativa de las empresas.

Llamada a la acción (CTA)

Si desea conocer el precio detallado, los parámetros de capacidad de producción y la configuración automatizada de la máquina granuladora de sacos de tonelada Modelo 320, puede consultar gratuitamente a nuestros asesores profesionales! Le responderemos uno a uno a todas las preguntas sobre selección de equipo, disposición de taller, análisis de ganancias, costos de mantenimiento y operación, y diseñaremos un plan de producción a gran escala adecuado para usted. Agregue inmediatamente WhatsApp/WeChat: +86 15092868822 para solicitar el formulario de cotización, el video de producción del equipo y los casos de clientes, ocupar el mercado de reciclaje de plástico desechado de gran tamaño y comenzar una nueva jornada de ganancias ambientales!

 

 

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