Máquina de granulación de sacos de tonelada modelo 320: equipo de producción a gran escala para la regeneración de sacos de tonelada desechados, de gran tamaño, alto rendimiento e inteligente

Máquina de granulación de sacos de tonelada modelo 320: equipo de producción a gran escala para la regeneración de sacos de tonelada desechados, de gran tamaño, alto rendimiento e inteligente

La máquina de granulación de sacos de tonelada modelo 320 es un equipo de regeneración de plásticos desechados especialmente diseñado para empresas grandes de reciclaje de plásticos desechados y fábricas de gránulos a gran escala. Se utiliza principalmente para procesar diversos plásticos desechados, como sacos de tonelada desechados, bolsas tejidas de PP/PE, sacos de tonelada de plástico, etc., lograr la utilización de utilización de recursos circulares y regeneración, ayudando a las empresas a convertir desechos en tesoros. Este equipo se centra en tres núcleos: alto rendimiento, estabilidad e inteligencia. Su eficiencia de producción es mucho superior a la de los modelos pequeños y medianos, y puede asumir de manera estable tareas de producción continua a gran escala. No solo resuelve eficientemente el problema de recuperación y tratamiento de sacos de tonelada desechados, sino que también produce gránulos de plástico reciclado de alta calidad, reduciendo directamente los costos de compra de materias primas de las empresas y mejorando el margen de beneficio. Es la elección núcleo preferida para proyectos de regeneración de plásticos desechados a gran escala, se adapta completamente a la orientación actual de las políticas ambientales y equilibra los beneficios económicos y la responsabilidad ambiental.

máquina de granulación de sacos de tonelada

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Características del producto

  1. Alto rendimiento y eficiencia: Adopta un diseño de husillo y cilindro de tamaño amplificado, lo que considerablemente mejora la eficiencia de transporte y fusión. La capacidad de producción se mantiene estable en 400-450kg/h, y puede funcionar continuamente 24 horas al día, que es más del 30% más alta que la del equipo modelo 210. Satisface fácilmente las necesidades de producción a gran escala de empresas grandes y mejora realmente la eficiencia de producción general.
  2. Resistente al desgaste y duradero: Los componentes core (husillo y cilindro) se seleccionan con material de aleación de alta resistencia 38CrMoAlA, tratados por nitruración profunda, con alta dureza y fuerte resistencia al desgaste. La vida útil de las piezas de desgaste se extiende en un 50% en comparación con los equipos ordinarios. El cuerpo de la máquina se fabrica por soldadura de acero de espesor aumentado, con estructura estable y sólida, que puede soportar el funcionamiento de alta carga a largo plazo, reducir la frecuencia de paradas por fallas y disminuir las pérdidas por pérdida de trabajo.
  3. Inteligente y preciso: Equipado con un sistema de control inteligente PLC, el panel de operación táctil es simple y fácil de usar, que puede lograr el control automatizado de todo el proceso, incluyendo alimentación, calentamiento, extrusión, granulación, cribado y empaquetado. Admite monitoreo remoto, ajuste de parámetros y alerta de fallas, con operación conveniente y tranquila, reduciendo significativamente la inversión de mano de obra y disminuyendo los errores de operación manual.
  4. Control de temperatura preciso: Adopta un sistema de control de temperatura independiente de seis secciones, con una precisión de control de temperatura ≤±1℃. Según las características de diferentes materias primas plásticas como PP y PE, se puede ajustar con precisión la temperatura de calentamiento de cada sección, garantizando que el plástico se funda completamente. Los gránulos producidos son uniformes y redondos, con alto brillo y sin impurezas, de calidad estable y calificada, que se pueden utilizar directamente para el procesamiento posterior o la venta.
  5. Cumplimiento ambiental: Equipado con un dispositivo eficiente de dedusting por pulso y un sistema de purificación de gases de escape de carbón activado, que puede adsorber eficientemente el polvo y los olores durante el proceso de producción. La concentración de emisión de polvo es ≤5mg/m³, que cumple completamente con los estándares nacionales de emisión ambiental, mejora significativamente el entorno de trabajo del taller, ayuda a las empresas a evitar riesgos de cumplimiento ambiental y a producir con tranquilidad.
  6. Mantenimiento conveniente: Adopta un diseño de estructura modular, cada componente se puede desmontar e instalar fácilmente. El mantenimiento diario y el reemplazo de piezas de desgaste no requieren herramientas profesionales y se pueden completar rápidamente. Equipado con una función de recordatorio de mantenimiento inteligente, que le recuerda al usuario realizar el mantenimiento del equipo a tiempo, reduciendo la pérdida por parada y garantizando la producción continua y estable.

Parámetros técnicos

Nombre del parámetro Valor del parámetro
Modelo Máquina de granulación de sacos de tonelada modelo 320
Diámetro del husillo 320mm
Relación longitud-diámetro del husillo 34:1
Potencia del motor principal 90kw
Potencia de calentamiento 30kw
Capacidad de producción 400-450kg/h
Rango de control de temperatura 150-230℃
Peso total de la máquina 3500kg
Dimensiones externas 4200×1800×2400mm
Materias primas aplicables Sacos de tonelada desechados, bolsas tejidas de PP/PE, sacos de tonelada de plástico, películas de empaquetado de plástico, fragmentos de recipientes de plástico

Campos de aplicación

La máquina de granulación de sacos de tonelada modelo 320 se utiliza principalmente en fábricas grandes de reciclaje de plásticos desechados, empresas de reciclaje de desechos a gran escala y grandes empresas productoras de gránulos de plástico. Su función core es procesar diversos sacos de tonelada desechados y materiales de empaquetado de plástico, transformándolos en gránulos de plástico reciclado de alta calidad. Los gránulos reciclados producidos se pueden utilizar ampliamente en la producción de tuberías de plástico, bolsas tejidas de plástico, bandejas de plástico, plantillas de construcción, piezas de automóviles, recipientes de plástico y otros productos, adaptándose a múltiples industrias como procesamiento de plástico, materiales de construcción, automoción, empaquetado, etc. Este equipo puede lograr la producción a gran escala y automatizada, que no solo ayuda a las empresas a mejorar la capacidad de producción y los beneficios económicos, sino también a lograr la utilización de utilización de recursos circulares de plásticos desechados, promoviendo la actualización de la industria ambiental. Se alinea completamente con la dirección de desarrollo de la industria bajo el objetivo nacional de “doble carbono” y es una excelente elección para las empresas que se dedican al campo de la regeneración ambiental.

Proceso de trabajo

  1. Pretratamiento de materias primas: Primero, realizar un sorteo preciso de los sacos de tonelada desechados recuperados, eliminando completamente impurezas como metales, piedras, telarañas, papel, etc., para evitar dañar los componentes del equipo y afectar la calidad de los gránulos; luego enviar los sacos de tonelada limpios al cortador automático, cortándolos en trozos uniformes para facilitar el procesamiento de trituración posterior.
  2. Trituración y limpieza: Enviar los trozos de sacos de tonelada cortados a la trituradora grande, triturándolos en fragmentos de plástico de 0.8-1cm; luego enviarlos a la línea de limpieza totalmente automatizada, eliminando completamente impurezas como polvo, grasa, arena y sedimento de la superficie de los fragmentos a través de múltiples procesos como rociado de alta presión, mezcla, enjuague, etc. Después de la limpieza, realizar el tratamiento de deshidratación para garantizar que el contenido de agua de los fragmentos sea ≤3%, evitando afectar el efecto de fusión.
  3. Alimentación automática: Enviar los fragmentos de plástico deshidratados a la boca de alimentación de la máquina de granulación de sacos de toneladamodelo 320 a través de la cinta transportadora. La velocidad de alimentación se puede ajustar automáticamente según las necesidades de capacidad de producción, garantizando una alimentación uniforme y sin bloqueo, y mejorando aún más la eficiencia de producción.
  4. Fusión y extrusión: El husillo gira a alta velocidad, transportando y extruyendo los fragmentos de plástico, y junto con el sistema de control de temperatura de seis secciones, funde los fragmentos en plástico fundido uniforme, que se extruye en forma de barras a través de la boquilla. La boquilla se puede reemplazar flexiblemente según las necesidades de tamaño de gránulos, adaptándose a diferentes escenarios de producción.
  5. Enfriamiento y granulación: Enviar las barras de plástico extruidas a la bañera de enfriamiento para enfriar y dar forma, luego entrar en la granuladora totalmente automatizada, cortándolas en gránulos uniformes. El tamaño de los gránulos se puede ajustar flexiblemente entre 2-5mm, con alta precisión de granulación, pequeño error y buena apariencia de gránulos.
  6. Cribado y empaquetado: Los gránulos cortados se criban a través de la criba vibratoria, eliminando los gránulos no calificados y las impurezas. Los gránulos calificados se envían al silo automático; finalmente, se pesan y empaquetan a través de la máquina de empaquetado automática, completando todo el proceso de granulación. Todo el proceso es de operación automatizada, sin necesidad de intervención manual masiva, garantizando la producción continua y estable.

E-E-A-T

  1. Profesionalismo: Nos dedicamos profundamente a la investigación, desarrollo y producción de maquinaria de plástico durante más de 10 años, y hemos formado un equipo de investigación y desarrollo compuesto por expertos en diseño mecánico, ingeniería de materiales, control automatizado y otros campos. Tenemos una profunda acumulación técnica en la optimización de capacidad, diseño de estructura y actualización automatizada de la máquina de granulación de sacos de tonelada modelo 320. Cada diseño se adapta al escenario de producción real, adaptándose precisamente a las necesidades core de la producción a gran escala, ayudando a las empresas a resolver los puntos dolorosos de la producción.
  2. Autoridad: El equipo cumple estrictamente con el estándar GB/T 18455-2019 para equipos de reciclaje y utilización de plástico, ha pasado la certificación del sistema de calidad ISO 9001, la certificación de prueba ambiental y la certificación CE. Cada equipo pasa por una prueba de carga continua y una inspección de calidad estricta antes de salir de la fábrica, garantizando un funcionamiento estable, calidad calificada, que puede satisfacer de manera estable las necesidades de producción a gran escala y cumplir completamente con las normas industriales y los requisitos ambientales.
  3. Credibilidad: Hemos servido a múltiples empresas grandes de reciclaje de plástico, contamos con abundante experiencia en instalación, ajuste y mantenimiento on-site, podemos proporcionar casos de clientes reales, videos de producción y admitir visitas on-site, eliminando las preocupaciones de los usuarios.
  4. Actualidad: Seguimos de cerca las políticas ambientales nacionales y las tendencias de desarrollo de la industria, optimizando continuamente la eficiencia energética, la protección ambiental y el grado de automatización del equipo, adaptándonos a los últimos requisitos de emisión ambiental y las necesidades de producción a gran escala; al mismo tiempo, combinando con los comentarios de producción reales de los usuarios, actualizamos continuamente el rendimiento del equipo, garantizando la competitividad industrial y la utilidad del equipo, adaptándose a la dirección de desarrollo de la industria de regeneración de plásticos desechados.

    máquina de granulación de sacos de tonelada

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FAQ (Preguntas frecuentes)

  • P1: ¿Cuántos gránulos puede producir la máquina de granulación de sacos de tonelada modelo 320 de manera estable por hora?
    R1: La capacidad de producción del equipo se mantiene estable en 400-450kg/h. Específicamente, se puede ajustar flexiblemente a través de la regulación de frecuencia según la pureza de la materia prima, el material plástico y las necesidades de producción. Admite la producción continua 24 horas al día, que puede satisfacer completamente las necesidades de producción a gran escala de empresas grandes, sin necesidad de preocuparse por la insuficiencia de capacidad de producción.
  • P2: ¿Cómo resolver rápidamente las fallas que ocurren durante el funcionamiento del equipo?
    R2: El equipo está equipado con un sistema de alerta de fallas inteligente PLC. Cuando ocurre una falla, se detendrá automáticamente y mostrará el código de falla. El usuario puede inspeccionar y solucionar rápidamente las fallas simples según el código; para fallas complejas, puede contactar directamente a nuestro equipo de posventa, que proporcionará servicio a domicilio las 24 horas, restaurando la producción lo antes posible y reduciendo las pérdidas por pérdida de trabajo.
  • P3: ¿El equipo consume mucha electricidad? ¿Los costos de funcionamiento son altos?
    R3: El equipo adopta un motor de energía eficiente y un diseño de circuito optimizado, con una potencia de motor principal de 90kw y un consumo eléctrico real de aproximadamente 35-40kw por hora, que es más del 10% más eficiente que los equipos de alto rendimiento del mismo tipo. En la producción a gran escala, el consumo eléctrico por gránulo unitario es bajo, que puede reducir eficientemente los costos de funcionamiento y mejorar aún más el margen de beneficio de las empresas.
  • P4: ¿Las impurezas finas en la materia prima afectarán la calidad de los gránulos?
    R4: No. El equipo está equipado con un dispositivo de filtración doble, que puede filtrar eficientemente las impurezas finas en la materia prima, no solo protegiendo los componentes del equipo de desgaste, sino también garantizando la calidad de los gránulos. Los gránulos producidos son sin impurezas y con alto brillo, que cumplen con los estándares industriales de gránulos de plástico reciclado, y se pueden utilizar directamente para el procesamiento posterior o la venta.
  • P5: ¿Cuánto espacio de ocupación de terreno requiere el equipo? ¿Es complicada la instalación?
    R5: Las dimensiones externas del equipo son 4200×1800×2400mm. Junto con los equipos auxiliares de trituración, limpieza y empaquetado, se recomienda un espacio de ocupación de terreno no menos de 25㎡, que se puede ajustar flexiblemente según la disposición del taller. El equipo se ha ensamblado básicamente antes de salir de la fábrica, y enviaremos un equipo técnico profesional para instalar y ajustar on-site, generalmente se pueden completar en 2-3 días, poniendo en producción rápidamente y obteniendo beneficios.
  • P6: ¿Es conveniente reemplazar las piezas de desgaste? ¿El costo es alto?
    R6: El reemplazo de las piezas de desgaste es muy conveniente. El equipo adopta una estructura modular, cada componente se puede desmontar convenientemente, sin necesidad de herramientas profesionales, y 1-2 personas pueden completar el reemplazo. Las piezas de desgaste se producen de forma estandarizada, con precio razonable y larga vida útil, que puede controlar eficientemente los costos de mantenimiento y reducir la presión operativa de las empresas.

Llamada a la acción (CTA)

Si desea conocer el precio detallado, los parámetros de capacidad y la configuración automatizada de la máquina de granulación de sacos de tonelada modelo 320, puede consultar gratuitamente a nuestro asesor profesional! Le responderemos uno a uno a todas las preguntas sobre selección de equipo, disposición del taller, análisis de beneficios, costos de mantenimiento, etc., y le diseñaremos un plan de producción a gran escala adecuado para usted. Agregue inmediatamente WhatsApp/WeChat: +86 15092868822, para solicitar el formulario de cotización, el video de producción del equipo y los casos de clientes, aproveche el mercado de regeneración de plásticos desechados grandes, para iniciar un nuevo modelo de beneficio ambiental!

 

 

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