Trituradora de un solo eje TL | Equipo de trituración de cizalla de un solo eje mediano universal para plástico, residuos electrónicos y residuos sólidos urbanos
Como modelo principal mediano de alta versatilidad de la línea TL, la Trituradora de un solo eje TL de Tenlong cuenta con una estructura de cizalla de rotor único de alto par tipo V exclusiva. Integra tres sistemas centrales: control eléctrico inteligente PLC, empuje hidráulico de doble velocidad y regulación de partículas con malla de cambio rápido. El equipo es apto para la reducción de volumen y trituración de materiales mixtos completos: plásticos, residuos electrónicos, residuos sólidos urbanos, madera y metales blandos. Es ideal para plantas de reciclaje medianas y pequeñas, grupos de moldeo por inyección, estaciones de desmantelamiento de residuos electrónicos y centros de eliminación de residuos sólidos ambientales municipales. Permite el uso multifuncional sin necesidad de adquirir equipos específicos por categoría, reduciendo costos de espacio, mano de obra y mantenimiento, siendo la trituradora de cizalla de un solo eje mediana preferida para el reciclaje de residuos sólidos de gama media.
- Parámetros de modelos escalonados, adaptados al volumen diario de residuos
Toda la serie de trituradoras de un solo eje se desarrolla en tres niveles según longitud de cavidad, potencia principal y especificación de empuje: modelo pequeño de cavidad corta, modelo estándar principal y modelo pesado extendido. Se pueden configurar con puerta de malla manual/hidráulica automática y cuchillas estándar/soldadas con aleación, adaptándose a plantas de reciclaje de todas las escalas. Los parámetros completos son los siguientes:
| Modelo | Potencia del motor principal | Potencia de empuje hidráulico | Tamaño de cavidad de trituración | Conjunto de cuchillas estándar | Peso total | Capacidad diaria de residuos | Aplicación de planta |
| TL3080 | Modelo pequeño 18,5kW | Hidráulico refrigerado por aire 2,2kW | Cavidad corta 300×800mm | Cuchillas de cuatro bordes DC53 estándar | 2100kg | 1–3 toneladas/día | Talleres pequeños de reciclaje, eliminación de residuos dispersos |
| TL40120 | Modelo estándar principal 30kW | Hidráulico refrigerado por aire independiente 3kW | Cavidad estándar 400×1200mm | Cuchillas rotativas de cuatro bordes DC53 | 3200kg | 3–8 toneladas/día residuos mixtos | Plantas integrales de reciclaje de plástico y electrónica, grupos de inyección |
| TL50150 | Modelo pesado extendido 37kW | Hidráulico refrigerado por aire reforzado 4kW | Cavidad extendida 500×1500mm | Cuchillas reforzadas soldadas con aleación | Cuerpo pesado 4600kg | Más de 8 toneladas/día materiales duros y gruesos | Línea especial para materiales de cabezal gruesos, plásticos duros y recortes metálicos |
- Grupo de cuchillas central: Sistema rotor resistente al desgaste rotativo DC53
2.1 Estructura de cizalla progresiva entrelazada tipo V
Todas las trituradoras de un solo eje TL adoptan un diseño de filas de cuchillas dispuestas en V, formando una trayectoria de cizalla de oclusión progresiva. Procesa sin atascos barriles químicos huecos grandes, películas enrolladas en fardos y placas de circuito con componentes metálicos. La resistencia de oclusión es menor y la carga de funcionamiento del eje principal es estable. Con la misma potencia motriz, la capacidad de producción supera a los modelos tradicionales de cuchillas planas, con una proporción de polvo fino inferior al 6%, reduciendo pérdidas de material y polución en el taller.
2.2 Cuchillas tratadas térmicamente reversibles de cuatro vías DC53
El equipo utiliza acero herramienta especial DC53 importado, con tratamiento térmico doble de templado y revenido, equilibrando dureza y tenacidad para resistir astillamientos, impactos y desgaste, apto para la trituración de materiales mixtos blandos y duros. Las cuatro caras de la cuchilla son utilizables; tras el desgaste de una cara, girar 90° recupera el rendimiento de corte completo, multiplicando por 4 la vida útil total. Las cuchillas desgastadas se pueden reparar por soldadura de aporte para reutilización repetida, reduciendo radicalmente los costos de consumibles y mantenimiento a largo plazo.
2.3 Actualización opcional de resistencia al desgaste
Para condiciones de alto desgaste como plásticos modificados con fibra de vidrio y residuos mezclados con sedimentos, se puede personalizar un recubrimiento de aleación dura en la superficie de las cuchillas, duplicando la resistencia al desgaste y adaptándose a entornos de trituración severos de alta impureza e intensidad para plantas de reciclaje de trituración gruesa continua.
- Control eléctrico inteligente PLC de doble modo y sistema de seguridad industrial multinivel
3.1 Modos de operación con cambio de una tecla
La trituradora de un solo eje permite el cambio instantáneo entre depuración manual puntual en campo y producción continua automática total. Se usa el control manual de baja velocidad para mantenimiento, cambio de mallas e inspección de cuchillas, y el modo automático para producción masiva, combinando flexibilidad de mantenimiento y eficiencia productiva con seguridad operativa controlada.
3.2 Lógica de control inteligente de ahorro energético y antiatasco
El sistema adquiere en tiempo real la corriente de carga del motor principal. Invierte automáticamente el sentido de giro para expulsar material en caso de sobrecarga por atasco de materiales duros o gruesos. Si el atasco persiste después de 3 inversiones consecutivas, la máquina se detiene automáticamente con alarma sonora y luminosa para evitar daños en el eje por funcionamiento forzado. El equipo entra en modo reposo retardado sin carga, reduciendo el consumo eléctrico inútil y prolongando la vida útil del motor.
3.3 Protección de bloqueo triple conforme a normativas
Cuenta con triple protección: corte de energía por sobrecarga del motor, corte de energía por límite de puerta de mantenimiento de malla y parada de emergencia externa. Al abrir la puerta de mantenimiento, el eje principal y el cilindro hidráulico de empuje se bloquean eléctricamente de forma obligatoria, eliminando riesgos de arranque accidental durante el mantenimiento. Utiliza componentes eléctricos PLC de primer nivel internacional, adaptados a entornos polvorientos y húmedos, con códigos de autodiagnóstico de fallos para localizar rápidamente averías eléctricas e hidráulicas y mejorar la eficiencia de mantenimiento.
- Empuje hidráulico de doble velocidad y estructura de cavidad sellada resistente al desgaste
4.1 Sistema de empuje hidráulico de doble velocidad refrigerado por aire independiente
La estación hidráulica cuenta con dispositivo de refrigeración por aire independiente para estabilizar la temperatura del aceite todo el año, evitando pérdidas de presión y atenuación de empuje en altas temperaturas veraniegas. Dispone de dos velocidades ajustables: baja velocidad con alto empuje para trituración estable de piezas gruesas y duras de plástico/metal, y alta velocidad para películas y cartones para incrementar la producción. El bloque guía inclinado interior recoge automáticamente materiales esponjosos, resolviendo completamente el problema de puenteo y caída irregular de materiales.
4.2 Cavidad de trituración sellada resistente al desgaste segmentada
La placa base de la cavidad incorpora revestimientos resistentes al desgaste de cobre gruesos segmentados para soportar el desgaste por erosión continua de materiales, prolongando la vida útil de la cavidad. Toda la unidad de empuje cuenta con diseño sellado antipolvo, concentrando el polvo fino a través de un canal inferior exclusivo para lograr cero fugas de polvo y cero contaminación del taller. Para materiales inflamables como madera y caucho, se puede instalar una cubierta aislante y antideflagrante para eliminar riesgos de combustión espontánea por fricción.
- Malla de cambio rápido modular, control preciso de granulometría para procesos posteriores
Se ofrecen dos estructuras de malla: desmontaje manual simplificado y apertura hidráulica automática, operables por una sola persona. El cambio de mallas de poros grandes/medianos/pequeños permite controlar exactamente el tamaño de partículas de descarga, adaptándose a procesos posteriores de granulación, separación magnética y empaquetado. Se pueden personalizar mallas antiatasco en forma de estrella para materiales blandos como películas PE y caucho, mejorando la tasa de paso y evitando obstrucciones por adherencia para garantizar una producción continua estable.
- Materiales y escenarios de aplicación principales
Reciclaje de plásticos: Barriles químicos huecos, piezas defectuosas grandes de cabezal de inyección, películas de embalaje enrolladas, plásticos duros mixtos PP/PE, bloques de caucho residual;
Desmantelamiento de residuos sólidos: Placas de circuito electrónicas, carcasas de electrodomésticos residuales, recortes pequeños de metal aluminio y cobre;
Residuos ambientales y forestales: Residuos sólidos urbanos, papel y cartón residual, palés de madera, ramas y madera de jardinería;
Plantas aplicables: Fábricas de procesamiento de recursos renovables medianas y pequeñas, plantas de residuos de inyección múltiple, estaciones de desmantelamiento de residuos electrónicos, estaciones de reducción de volumen de basura municipal, plantas de reciclaje de residuos de embalaje.
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