máquina peletizadora de plástico Modelo 250 | Equipo de Regeneración de Plástico de Alta Resistencia y Bajo Ruido

Esta máquina peletizadora de plástico de modelo principal 250 es el equipo principal del sector de reciclaje industrial de plástico, diseñada exclusivamente para el procesamiento de gránulos regenerados de plástico residual. Con accesorios reforzados y resistentes al desgaste, sistema de transmisión de bajo ruido y configuración de calefacción inteligente, resuelve por completo los problemas del sector de los equipos de granulación tradicionales: desgaste rápido, alto ruido, calentamiento irregular y baja producción. Es ampliamente adaptable al reprocesamiento de plástico residual agrícola e industrial, plástico de embalaje y recortes de plástico, ayudando a las empresas a lograr la utilización eficiente de residuos plásticos y cumplir con la demanda actual de reciclaje ecológico y producción conforme a normativas.

máquina peletizadora de plástico

Como una máquina peletizadora de plástico de alto rendimiento, este equipo cumple estrictamente los estándares de producción industrial y el Reglamento Europeo PPWR de Residuos de Embalajes de Plástico, aplicando el principio central de «diseño para el reciclaje». Produce gránulos regenerados de plástico de alta pureza y calidad estable, que alcanzan los grados A/B/C de reciclabilidad europea, cumpliendo las normas de acceso de materia prima regenerada nacional e internacional. El equipo ha superado pruebas de rendimiento mecánico de terceros, con estabilidad de transmisión, vida útil anti-desgaste y eficiencia de calefacción certificadas. Es adecuado para la producción estandarizada a escala de plantas medianas de reciclaje de plástico, reduciendo eficazmente los costos de producción empresariales y aumentando el valor añadido del reciclaje de residuos.

Características Principales del Producto

1. Configuración de Material Super Resistente al Desgaste, Duplicación de Vida Útil

Las piezas clave del equipo adoptan el proceso de tratamiento térmico de alta frecuencia de acero de gama alta. El tornillo de 250mm de diámetro y 4200mm de longitud está fabricado en material 40CR con temple por alta frecuencia, con protección de aleación anti-desgaste en la boca de alimentación para evitar el desgaste y obstrucción por alimentación prolongada. El cilindro está fabricado en acero nº45 tratado por alta frecuencia, de 325mm de diámetro y 4200mm de longitud, resistente a altas temperaturas y corrosión, apto para producción continua de alta carga. La vida útil de sus accesorios es más de un 40% superior a la de lasmáquina peletizadora de plástico convencionales.

2. Doble Reductor, Transmisión Estable y de Bajo Ruido

Equipado con sistema de transmisión de doble engranaje duro de baja emisión sonora: el host cuenta con un reductor de engranaje de alimentación reforzado modelo 200, combinado con motor especial de 22KW, con alimentación uniforme y potencia suficiente. La transmisión principal adopta un reductor de bajo ruido de engranaje duro modelo 375, con alta precisión de acoplamiento de engranajes y baja pérdida de transmisión. El ruido de funcionamiento es inferior a 75 decibelios, muy por debajo del estándar industrial, garantizando un entorno de taller conforme a normativas y evitando fallos de deslizamiento, rotura de eje y bloqueo de transmisión.

3. Calefacción Inteligente Segmentada, Fusión Eficiente y Ahorro Energético

Cuenta con sistema de calefacción dividido: el host dispone de 4 módulos de calefacción electromagnética de 80KW, el segundo cuerpo dispone de 3 anillos de calefacción de 60KW, con control de temperatura independiente por zonas. Calienta rápido y de forma uniforme, adaptándose con precisión a la temperatura de fusión de plásticos PE, PP, ABS y otros materiales. La tasa de conversión térmica alcanza el 92%, ahorrando más del 30% de energía respecto a la calefacción por resistencia tradicional, evitando quemaduras locales del plástico, diferencias de color y exceso de impurezas en los gránulos.

4. Estructura de Bastidor Reforzado, Funcionamiento Estable y Duradero

El bastidor completo está soldado con canal de acero reforzado, combinado con motor principal de alta potencia de 110KW, con gran resistencia a la carga y vibración. No presenta sacudidas ni desviaciones en producción a alta velocidad, permitiendo trabajo continuo 24 horas con muy baja tasa de fallos, reduciendo drásticamente el tiempo de parada por mantenimiento y garantizando el funcionamiento eficiente de la línea de producción.

5. Diseño de Producción Conforme a Normativas, Adaptable a Estándares de Exportación

El proceso completo cumple el Reglamento Europeo PPWR de Reciclaje de Plástico. Los gránulos regenerados producidos cumplen el requisito de reciclabilidad ≥70% para el acceso al mercado europeo de 2030, con pureza y uniformidad de producto calificadas, aptos para el suministro de materia prima regenerada para mercado nacional e internacional.

Parámetros Técnicos Detallados

Campos de Aplicación

Esta máquina peletizadora de plástico modelo 250 es adaptable al reprocesamiento regenerado de plástico industrial en múltiples escenarios: granulación de plástico de embalaje residual, reprocesamiento de película plástica/bolsa tejida, granulación de recortes de tuberías y perfiles de plástico, regeneración de carcasa de electrodomésticos de plástico, reutilización de piezas defectuosas de plástico industrial, etc. Presta servicio ampliamente a plantas de reciclaje de plástico, empresas de regeneración ecológica, fábricas de productos plásticos y empresas de regeneración de residuos. Los gránulos regenerados producidos se pueden utilizar directamente para moldeo por inyección, soplado y extrusión, logrando la reutilización circular de recursos plásticos.

Flujo de Trabajo

1. Pretratamiento de materia prima: Triturar, lavar y deshidratar plástico residual y recortes mediante trituradora de plástico, eliminando impurezas y grasa para garantizar la limpieza del material.
2. Alimentación uniforme: El motor de 22KW junto al reductor reforzado modelo 200 introduce el material pretratado al cilindro de forma constante, evitando obstrucciones y falta de alimentación.
3. Fusión segmentada: Control de temperatura por zonas mediante calefacción electromagnética del host y anillos del segundo cuerpo, para fundir el plástico de forma precisa y garantizar plastificación uniforme.
4. Extrusión por tornillo: El tornillo anti-desgaste de gran diámetro 250mm extruye el material plastificado a alta velocidad, filtra impurezas y expulsa el fundido plástico en forma de tira.
5. Enfriamiento y granulación: El fundido se enfría y moldea por agua o aire, luego se granula uniformemente por granulador.
6. Selección y descarga: Clasificación de gránulos terminados, almacenamiento de gránulos calificados y reprocesamiento de residuos con impurezas.

Preguntas Frecuentes FAQ

Q1: ¿Qué tipos de plástico puede procesar lamáquina peletizadora de plástico modelo 250?

A: Este equipo es compatible con la regeneración de la mayoría de plásticos comunes: polietileno PE, polipropileno PP, ABS, PS, PVC y otros plásticos residuales. Puede procesar materiales de múltiples formas: película plástica, bolsa tejida, tuberías, carcasas y recortes, con plastificación estable y alta tasa de calificación de gránulos terminados.

Q2: ¿El equipo genera mucho ruido y cumple las normativas ecológicas de taller?

A: Equipado con reductor de bajo ruido de engranaje duro modelo 375, con acoplamiento preciso de engranajes y transmisión estable. El ruido de funcionamiento se mantiene por debajo de 75 decibelios, inferior al límite de ruido industrial, sin sonidos anómalos agudos, cumpliendo totalmente las normativas de producción ecológica para plantas a escala.

Q3: ¿El equipo consume mucha energía y cuál es el costo de uso diario?

A: Cuenta con sistema ahorrador dividido de calefacción electromagnética y anillos térmicos, con tasa de conversión térmica muy superior a equipos tradicionales, ahorrando aproximadamente un 30% de energía. El motor de alta potencia junto al sistema de transmisión eficiente genera baja pérdida de potencia, con consumo estable en producción continua. Sus accesorios son muy duraderos, con baja frecuencia de reemplazo, por lo que el costo integral de uso es mucho menor que el demáquina peletizadora de plástico convencionales del mismo tamaño.

Q4: ¿Los gránulos terminados cumplen el Reglamento PPWR de exportación?

A: Adopta proceso de plastificación y filtración de alta precisión, los gránulos regenerados tienen alta pureza y pocas impurezas, con reciclabilidad ≥70%, cumpliendo el estándar de acceso de grado C y superior del Reglamento Europeo PPWR 2030, aptos para producción de materia prima regenerada de exportación.

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Certificación E-E-A-T del Autor

Autor: Ingeniero Zhang, ingeniero senior de investigación y desarrollo de maquinaria plástica, 12 años de experiencia en I+D, puesta a punto y optimización de procesos de equipos de reciclaje de plástico. Especializado en actualización tecnológica demáquina peletizadora de plástico y trituradora de plástico, participó en múltiples proyectos de optimización de equipos de regeneración plástica conforme a estándares nacionales. El equipo ha superado pruebas de carga de fábrica, prueba de vida anti-desgaste y detección de eficiencia energética, cuenta con informe de rendimiento mecánico de terceros y certificación de eficiencia ecológica, cumpliendo el Reglamento Europeo PPWR.

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