máquina peletizadora de plástico de Dos Cuerpos Modelo 210 | Equipo de Regeneración de Plástico Bajo Ruido con Cambio Automático de Malla Hidráulico

máquina peletizadora de plástico de Dos Cuerpos Modelo 210 | Equipo de Regeneración de Plástico Bajo Ruido con Cambio Automático de Malla Hidráulico

Esta máquina peletizadora de plástico de dos cuerpos modelo 210 es un equipo de alta precisión, bajo consumo energético y fácil operación, adaptable a plantas medianas y pequeñas de regeneración de plástico. Cuenta con estructura dividida de dos cuerpos, sistema de alimentación potente, dispositivo de cambio automático de malla hidráulico y calefacción inteligente segmentada. Resuelve de forma dirigida los problemas tradicionales: cambio complicado de malla, desgaste rápido, alto ruido, plastificación irregular y alto consumo energético. Está dedicada al procesamiento de gránulos regenerados de recortes, película y bolsa tejida de plástico residual, ayudando a las empresas a lograr la regeneración circular de plástico y producción conforme a normativas a bajo costo.

máquina peletizadora de plástico

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El equipo cumple estrictamente los estándares de fabricación mecánica industrial y el Reglamento Europeo PPWR de Residuos de Embalajes de Plástico, superando pruebas de carga integral, detección de vida anti-desgaste y certificación de eficiencia energética de terceros. Los gránulos regenerados terminados cumplen los grados de reciclabilidad europeos, adaptándose al mercado nacional e internacional de materia prima regenerada. Cuenta con estructura compacta, baja tasa de fallos y mantenimiento sencillo, sin procesos de operación complejos. Equilibra producción, calidad y relación calidad-precio, siendo el equipo principal para puesta en producción estandarizada y actualización de equipos de empresas medianas y pequeñas de reciclaje de plástico.

Características Principales del Producto

  1. Piezas Centrales Tratadas por Alta Frecuencia, Producción Estable Duradera

Las piezas de extrusión centrales son tratadas térmicamente por alta frecuencia profesional. El tornillo de 210mm diámetro y 2200mm longitud está fabricado en acero aleado 40CR, alta dureza, resistente al desgaste y deformación, apto para procesamiento continuo de plástico residual con alto contenido de impurezas. El cilindro de 273mm diámetro y 2200mm longitud está fabricado en acero nº45 tratado por alta frecuencia, resistente al calor y corrosión, sin deformación ni envejecimiento en trabajo prolongado a alta temperatura. La vida útil de sus accesorios es más de un 35% superior a las máquina peletizadora de plástico convencionales, reduciendo costos de reemplazo y parada por mantenimiento.

  1. Alimentación Potente Uniforme, Transmisión Estable y Bajo Ruido

Equipado con mecanismo de alimentación potente mejorado, reductor de engranaje duro reforzado modelo 200 + motor de alimentación especial 22KW, con agarre uniforme y alimentación constante, eliminando fallos de obstrucción, falta de material y deslizamiento. El segundo cuerpo cuenta con reductor de bajo ruido de engranaje duro modelo 315, alta precisión de acoplamiento y baja pérdida de transmisión. El ruido total de funcionamiento es inferior a 73 decibelios, superando el estándar ecológico del sector, sin riesgo de ruido excedido para producción continua de planta.

  1. Cambio Automático de Malla Hidráulico, Mejora de Eficiencia de Producción

Equipado exclusivamente con cabeza de cambio de malla hidráulico de 400*400mm + motor de estación hidráulica independiente 4KW, permite cambio rápido de malla sin parar la máquina, sin desmontaje manual. Cuenta con velocidad de cambio rápida y buen rendimiento de sellado, reduciendo drásticamente el tiempo de parada y desperdicio de materia prima. Además, garantiza la precisión de filtración del fundido, elimina impurezas y puntos negros del plástico, mejorando notablemente la pureza y uniformidad de los gránulos terminados.

  1. Calefacción Ahorradora Segmentada, Excelente Efecto de Plastificación

Sistema de calefacción independiente dividido para host y segundo cuerpo: el host dispone de 4 módulos de calefacción electromagnética 80KW, alta tasa de conversión térmica, calentamiento rápido y control preciso. El segundo cuerpo dispone de 3 anillos de calefacción 60KW, control de temperatura por zonas adaptable a fusión de plásticos PE, PP, PS. Evita quemadura local, plastificación irregular y diferencia de color de gránulos, ahorrando más del 28% de energía respecto a equipos tradicionales.

  1. Estructura Compacta Estable, Mantenimiento Sencillo

Estructura integrada compacta de dos cuerpos + motor principal eficiente 45KW, potencia suficiente, pequeño espacio ocupado y gran estabilidad de carga, sin sacudidas ni desviaciones a alta velocidad. Diseño modular de montaje, estructura simple, fácil limpieza, mantenimiento y reparación. El personal nuevo puede operar tras capacitación breve, adaptándose a la producción ligera de plantas medianas y pequeñas.

Parámetros Técnicos Detallados

Ítem de Configuración Parámetros Detallados
Modelo de Equipo máquina peletizadora de plástico de dos cuerpos modelo 210
Reductor de Alimentación Reductor de engranaje duro reforzado de alimentación modelo 200
Potencia Motor de Alimentación 22KW
Reductor Segundo Cuerpo Reductor de bajo ruido de engranaje duro modelo 315
Parámetros de Tornillo Diámetro 210mm, longitud 2200mm, tratamiento térmico alta frecuencia 40CR
Parámetros de Cilindro Diámetro 273mm, longitud 2200mm, tratamiento alta frecuencia acero nº45
Potencia Motor Principal 45KW
Sistema de Cambio de Malla Cabeza cambio malla hidráulico 400*400mm, motor estación 4KW
Configuración Calefacción Host 4 grupos calefacción electromagnética, total 80KW
Configuración Calefacción Segundo Cuerpo 3 grupos anillos calefacción, total 60KW

Campos de Aplicación

Esta máquina peletizadora de plástico de dos cuerpos modelo 210 es adaptable a reprocesamiento ligero de plástico regenerado: procesa eficazmente película plástica residual, lámina agrícola, bolsa tejida de embalaje, cubetas de plástico, recortes industriales y material de compuerta de inyección. Presta servicio a plantas medianas y pequeñas de reciclaje, empresas de productos plásticos, empresas de regeneración de residuos y talleres de recuperación de recortes de fábrica. Los gránulos regenerados de calidad se usan para moldeo por inyección, soplado y extrusión, aplicados en embalaje, materiales de construcción y productos plásticos de uso diario.

Flujo de Trabajo

  1. Pretratamiento de materia prima: Triturar, lavar y deshidratar plástico residual, recortes y material de compuerta para eliminar arena, grasa e impurezas.
  2. Alimentación uniforme: Motor 22KW + reductor de engranaje duro, introduce material al cilindro de forma estable, evitando obstrucciones y falta de material.
  3. Plastificación segmentada: Control preciso de temperatura por zonas mediante calefacción host y segundo cuerpo, fusión gradual del plástico para plastificación completa y uniforme.
  4. Filtración y extrusión: El tornillo extruye el fundido, filtra impurezas mediante cabeza hidráulica sin parada para salida continua de material.
  5. Enfriamiento y granulación: El fundido en tira se enfría por agua/aire y se granula uniformemente.
  6. Selección y descarga: Clasificación de gránulos, almacenamiento de productos calificados y reprocesamiento de residuos con impurezas.

Preguntas Frecuentes FAQ

Q1: ¿Para qué capacidad de producción es apta la máquina peletizadora de plástico modelo 210?

A: Diseñada para producción ligera mediana y pequeña, producción diaria estable de 4-6 toneladas en condiciones estándar. Apta para plantas nuevas de regeneración, plantas medianas y pequeñas y recuperación propia de recortes de fábrica, con inversión moderada y corto plazo de recuperación, no apta para líneas de producción de ultra alta capacidad.

Q2: Ventajas del cambio hidráulico frente al cambio manual de malla?

A: El sistema hidráulico 4KW permite cambio rápido sin parada, sin desmontaje manual, aumentando más del 60% la eficiencia de cambio, reduciendo tiempo de parada. Cuenta con mejor sellado de filtración, mejora pureza de gránulos y reduce costos de mano de obra y desperdicio de materia prima.

Q3: ¿El equipo consume mucha energía y ahorra electricidad?

A: Comomáquina peletizadora de plástico ahorradora, combina calefacción electromagnética y anillos térmicos por zonas, con tasa de conversión superior a equipos de resistencia tradicionales, junto a transmisión de baja pérdida, ahorrando 28%-30% energía. El motor principal 45KW tiene emparejamiento de potencia razonable sin consumo innecesario, bajo costo eléctrico en producción continua.

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Q4: ¿Los gránulos terminados cumplen normativa PPWR ecológica?

A: Equipo certificado por terceros, proceso de plastificación y filtración maduro, gránulos con pocas impurezas y alta plasticidad, reciclabilidad ≥70%, cumpliendo el estándar de acceso europeo PPWR 2030, aptos para producción de materia prima nacional y de exportación.

Certificación E-E-A-T del Autor

Autor: Ingeniero Li, ingeniero senior de diseño y proceso de maquinaria plástica, 10 años de experiencia en diseño, puesta a punto y optimización de equipos de reciclaje de plástico. Especializado en actualización demáquina peletizadora de plástico mediana y pequeña, conoce a fondo procesos de regeneración y normativas ecológicas nacionales e internacionales. El equipo cuenta con certificación sistema calidad ISO9001, certificación seguridad CE, superó 1200 horas de prueba de carga continua, prueba anti-desgaste y eficiencia energética, cumpliendo normativa PPWR.

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