Equipo de limpieza seca y reciclaje de sacos de tonelada Modelo 360: Alto rendimiento, producción en masa grande, inteligente y escalable
Autor: Zhang Jianjun | Ingeniero Senior de Equipos de Reciclaje de Plástico | Fecha de publicación: 7 de mayo de 2026 | Certificación de terceros: CE, ISO 9001, ISO 14001, FDA, TÜV SÜD | Certificación de conformidad: Cumplimiento con la normativa PPWR de la UE, normativa de reciclaje de plástico de EE.UU. y estándares ambientales nacionales
Para las grandes empresas de reciclaje de plástico, fábricas de granulación a gran escala y proyectos de reciclaje industrial, la capacidad de producción en masa, la inteligencia del equipo y la escalabilidad son factores cruciales que determinan la rentabilidad y la competitividad. El Equipo de limpieza seca y reciclaje de sacos de tonelada Modelo 360, desarrollado por Tenglong Machinery en Linyi, Shandong, es un equipo de alto rendimiento diseñado específicamente para escenarios de reciclaje a gran escala. Adopta tecnología avanzada de limpieza seca de triple tambor, sistema de control inteligente industrial y diseño escalable, resuelve los problemas de los equipos tradicionales como baja eficiencia de producción en masa, dependencia de mano de obra y dificultad en la integración con líneas de producción existentes. Este equipo no solo logra una eficiencia de procesamiento líder en la industria, sino que también cumple con los estándares ambientales más estrictos del mundo, siendo el pilar core para proyectos de reciclaje de sacos de tonelada a gran escala, ayudando a las empresas a construir cadenas de reciclaje verdes y sostenibles.
- Características principales del producto (resolviendo tres problemas clave)
El Equipo de limpieza seca y reciclaje de sacos de tonelada Modelo 360 se centra en “alto rendimiento, inteligencia escalable y conformidad global”, adaptándose perfectamente a las necesidades de producción en masa grande de las grandes empresas. Sus características específicas son las siguientes:
- Producción en masa super eficiente, capacidad de procesamiento líder: Adopta un diseño de enlace de triple tambor de alta precisión, cada tambor tiene un diámetro de 360mm, trabajando sincrónicamente y coordinadamente, con capacidad de procesamiento de 300-350kg/h. En comparación con el Modelo 320, la eficiencia se aumenta en más del 50%, y por 8 horas de funcionamiento continuo por día, puede procesar 2,4-2,8 toneladas de sacos de tonelada, satisfaciendo las necesidades de tratamiento de grandes volúmenes de sacos de tonelada desechados. La velocidad de los tambores es regulable de forma stepless (0-40r/min), y se puede ajustar independientemente según el grado de suciedad de los sacos de tonelada, garantizando el efecto de limpieza mientras se mantiene la eficiencia.
- Inteligencia industrial, control total automatizado: Equipado con un sistema de control PLC industrial de alta gama, pantalla táctil de 10 pulgadas con interfaz humanizada, compatible con control remoto y monitoreo en tiempo real a través de computadora o móvil. Puede monitorear automáticamente parámetros como velocidad de tambor, temperatura, tasa de recolección de polvo, estado de los pinceles y consumo de energía, emitir alertas automáticas en caso de fallos (como bloqueo, sobrecarga, falta de limpiador seco) y registrar datos de funcionamiento para análisis de eficiencia. Además, admite integración con líneas de producción automatizadas existentes (como cintas transportadoras, trituradores, granuladores), logrando un flujo de trabajo completamente automatizado, sin necesidad de intervención manual.
- Materiales de alta calidad, durabilidad extremada: El cuerpo principal del equipo está fabricado por acero carbono de alta resistencia Q460, con espesor de 12mm, tratado por shot blasting de alta presión y pintura electrostática de epoxi, resistente a la corrosión, impactos y desgaste, adecuado para funcionamiento continuo 24 horas al día. Los tambores de limpieza seca son de acero inoxidable 316L de alta calidad (espesor 10mm), con superficie tratada por pulido de alta precisión, no adherente a grasa y polvo, y su vida útil puede alcanzar 12-15 años en uso normal, reduciendo los costos de mantenimiento y reemplazo de componentes en un 60%.
- Ambiental y conforme, adaptado al mercado global: Proceso de limpieza seca sin agua, eliminando completamente la emisión de aguas residuales, ahorrando aproximadamente 80.000-100.000 yuanes al año en costos de agua y tratamiento de aguas residuales. Equipado con un sistema de precipitación de polvo de doble etapa (precipitador de pulso + filtro HEPA), con tasa de recolección de polvo superior al 99,8%, cumpliendo con el estándar ambiental ISO 14001, la normativa PPWR de la UE y la normativa de reciclaje de plástico de EE.UU. (EPA). Los sacos de tonelada y las partículas recicladas después de la limpieza seca cumplen con el estándar FDA para materiales en contacto con alimentos, pueden exportarse a cualquier región del mundo, ayudando a las empresas a expandir el mercado global.
- Escalable y personalizable, adaptado a diferentes necesidades: El equipo tiene un diseño modular, se puede agregar o reducir tambores de limpieza según las necesidades de producción de la empresa, ajustando la capacidad de procesamiento entre 300-500kg/h. Además, se puede personalizar la longitud de la cinta transportadora, el diseño de la boca de alimentación/descarga y el sistema de control, adaptándose a las dimensiones de la planta y las líneas de producción existentes, cumpliendo con las necesidades de desarrollo escalonado de las empresas.
- Ahorro de mano de obra extremo, reducción de costos operativos: Gracias al sistema de control completamente automatizado y la integración con líneas de producción, solo se necesitan 2-3 personas para monitorear todo el proceso de trabajo, en comparación con la limpieza manual (que requiere 8-10 personas) o los equipos tradicionales, la inversión de mano de obra se reduce en un 85%, ahorrando más de 150.000 yuanes al año en costos de mano de obra.
- Parámetros técnicos detallados
Los siguientes son los parámetros técnicos completos del Equipo de limpieza seca y reciclaje de sacos de tonelada Modelo 360, todos los datos han sido certificados y verificados por TÜV SÜD y otras instituciones de terceros autorizadas, garantizando la precisión, estabilidad y rendimiento del equipo en escenarios de producción en masa grande:
| Nombre del parámetro | Especificaciones concretas | Datos de prueba |
| Modelo | Equipo de limpieza seca y reciclaje de sacos de tonelada Modelo 360 | Cumplimiento con el estándar empresarial Q/LYTL 003-2026 |
| Capacidad de procesamiento | 300-350kg/h (sacos de tonelada) | Prueba real de 330kg/h, funcionamiento continuo 24h sin fluctuaciones |
| Potencia del motor | 45KW (modelo YE4-180M-4) | Consumo de energía en carga plena de 44,2KW/h, ahorro de energía del 35% |
| Especificaciones del tambor | Triple tambor, diámetro 360mm, longitud 1800mm, material acero inoxidable 316L | Velocidad de 0-40r/min, regulable de forma stepless, ajuste independiente |
| Peso del equipo | 4500kg | Error ±100kg, cumplimiento con el estándar industrial |
| Área ocupada | 6,0m×2,8m×3,0m (largo×ancho×alto) | Necesita cimentación de concreto (espesor 15cm), adaptable a talleres grandes |
| Grado de limpieza de limpieza seca | ≥99% | Prueba de terceros de 99,3%, sin impurezas visibles ni residuos de grasa |
| Requisitos de fuente de alimentación | 380V/50Hz, tres fases y cuatro hilos, capacidad de carga ≥60KW | Adaptable a fuentes de alimentación industriales grandes, funcionamiento estable |
| Ruido de funcionamiento | ≤80dB | Medición real de 78dB, equipado con sistema de reducción de ruido, cumpliendo con estándares |
| Vida útil | 12-15 años | Prolongable hasta 15 años con mantenimiento regular y reemplazo de componentes |
| Certificación de conformidad | CE, ISO 9001, ISO 14001, FDA, TÜV SÜD, conformidad con PPWR y EPA | Aprobación de múltiples instituciones de terceros, conforme a estándares globales |
III. Campos de aplicación
El Equipo de limpieza seca y reciclaje de sacos de tonelada Modelo 360 está diseñado para escenarios de reciclaje industrial a gran escala, aplicándose principalmente al tratamiento de limpieza seca y reciclaje de grandes volúmenes de sacos de tonelada desechados, con los siguientes campos específicos:
- Grandes empresas de reciclaje de plástico: Tratar grandes volúmenes de sacos de tonelada de PP, PE, HDPE y sacos industriales de tonelada recuperados diariamente, con alta eficiencia de procesamiento y grado de limpieza, después del tratamiento, pueden ser directamente triturados, granulados y reutilizados, formando una cadena de reciclaje cerrada, aumentando la rentabilidad de la empresa.
- Fábricas de granulación de plástico a gran escala: Como equipo de pretratamiento clave, los sacos de tonelada después de la limpieza seca pueden ser directamente introducidos en líneas de granulación automatizadas, eliminando procesos de limpieza adicionales, reduciendo impurezas en las partículas recicladas, mejorando la calidad de los productos y aumentando la eficiencia de la línea de producción.
- Empresas químicas, farmacéuticas y de materiales de construcción de gran escala: Tratar una gran cantidad de sacos de tonelada desechados generados durante la producción (como sacos de tonelada de materias primas químicas, cemento, fertilizantes, productos farmacéuticos), logrando la reutilización cíclica de recursos, reduciendo costos de embalaje y cumpliendo con los requisitos de conformidad ambiental más estrictos.
- Parques industriales y proyectos de reciclaje circular: Utilizar en proyectos de reciclaje de plástico industrial, como parte de la cadena de reciclaje verde, tratar sacos de tonelada desechados y otros residuos de plástico, promoviendo el desarrollo sostenible y cumpliendo con las políticas ambientales nacionales e internacionales.
- Empresas de exportación de materiales reciclados: Los sacos de tonelada y las partículas recicladas después de la limpieza seca cumplen con los estándares ambientales de la UE, EE.UU. y otros países, pueden ser exportados directamente, ayudando a las empresas a expandir los canales de mercado global y aumentar los ingresos por exportación.
- Flujo de trabajo
El Equipo de limpieza seca y reciclaje de sacos de tonelada Modelo 360 adopta un flujo de trabajo completamente automatizado, integrado con líneas de producción industrial, sin necesidad de intervención manual, con eficiencia y estabilidad garantizadas. El flujo de trabajo específico es el siguiente:
- Alimentación automatizada: Los sacos de tonelada desechados, después de ser desmontados (eliminación de cuerdas, hebillas metálicas y otros objetos extraños), son transportados automáticamente a la boca de alimentación del equipo a través de cintas transportadoras de alta capacidad (velocidad regulable 0-8m/min). La boca de alimentación está equipada con un detector de metales y objetos duros, que puede rechazar automáticamente objetos que dañen el equipo, protegiendo los tambores y otros componentes core.
- Limpieza seca de triple tambor: Los sacos de tonelada entran en el equipo y pasan por el proceso de limpieza seca de triple tambor. Los tres tambores giran a alta velocidad de forma coordinada, los pinceles flexibles de alta resistencia frotan plenamente con la superficie de los sacos de tonelada, y se coordina con un limpiador seco especial de alta eficacia (ambiental, sin residuos y reutilizable), eliminando completamente el polvo, la grasa, los residuos de materias primas y otras impurezas de la superficie y los pliegues de los sacos de tonelada. El proceso no requiere agua, sin emisión de aguas residuales.
- Purificación de polvo de doble etapa: El polvo y las impurezas generados durante la limpieza seca son primero recolectados por un precipitador de pulso de alta eficiencia, y luego filtrados por un filtro HEPA de alta precisión, con tasa de recolección de polvo superior al 99,8%. El polvo recolectado se almacena en un recipiente especial y puede ser reutilizado secundariamente, evitando la contaminación del entorno y el desperdicio de recursos.
- Cribado y clasificación automatizados: Después de la limpieza seca, los sacos de tonelada son transportados automáticamente a un sistema de cribado y clasificación, que separa los sacos de tonelada según su tamaño y grado de limpieza, garantizando que todos los productos tratados cumplan con los estándares. Los residuos pequeños separados se tratan de forma concentrada, evitando la contaminación secundaria.
- Integración con líneas de procesamiento posterior: Los sacos de tonelada limpios son transportados automáticamente a trituradores, granuladores o almacenes a través de cintas transportadoras, integrándose perfectamente con la línea de producción posterior, logrando un flujo de trabajo de reciclaje completo: sacos de tonelada desechados → limpieza seca → trituración → granulación → reutilización, formando una cadena de reciclaje cerrada.
- ¿Por qué elegir el Equipo de limpieza seca y reciclaje de sacos de tonelada Modelo 360? (Tres razones core)
- Alto rendimiento y eficiencia: Producción en masa grande, rápido retorno de inversión
El diseño de triple tambor logra una capacidad de procesamiento de 300-350kg/h, 50% más eficiente que el Modelo 320, y puede funcionar continuamente 24 horas al día, satisfaciendo las necesidades de grandes empresas de reciclaje. El sistema automatizado reduce la mano de obra en un 85%, el proceso sin agua ahorra costos de agua y tratamiento de aguas residuales, y el motor ahorrador de energía reduce el consumo de energía en un 35%, el costo operativo integral se reduce en más del 40%, y la inversión puede recuperarse en 7-10 meses, siendo una opción rentable para proyectos de reciclaje a gran escala. - Inteligencia y escalabilidad: Adaptado al desarrollo escalonado de las empresas
El sistema de control PLC industrial permite monitoreo y control remotos, integración con líneas de producción automatizadas, reduciendo la dependencia de mano de obra y mejorando la estabilidad del equipo. El diseño modular permite ajustar la capacidad de procesamiento según las necesidades de la empresa, y se puede personalizar según las líneas de producción existentes, adaptándose a la expansión de la empresa y las cambiantes demandas del mercado, garantizando la competitividad a largo plazo. - Conforme global y calidad garantizada: Sin riesgos de mercado y conformidad
Cumpliendo con los estándares ambientales más estrictos del mundo (PPWR, EPA, ISO 14001) y las certificaciones de terceros (TÜV SÜD, CE, FDA), los productos de recuperación pueden ser exportados globalmente, ayudando a las empresas a evitar riesgos de conformidad ambiental y expandir los canales de mercado. Los materiales de alta calidad y el diseño de alta precisión garantizan una vida útil de 12-15 años y una tasa de downtime inferior al 0,3%, con servicio postventa completo, garantizando el funcionamiento estable del equipo a largo plazo. - Preguntas frecuentes (FAQ)
- P1: ¿Cuál es la capacidad de procesamiento diaria del Modelo 360? ¿Es adecuado para empresas con grandes volúmenes de sacos de tonelada?
A1: La capacidad de procesamiento es de 300-350kg/h, calculando por 24 horas de funcionamiento continuo, puede procesar 7,2-8,4 toneladas de sacos de tonelada por día; por 8 horas de funcionamiento, puede procesar 2,4-2,8 toneladas, perfectamente adecuado para grandes empresas de reciclaje, fábricas de granulación a gran escala y proyectos de reciclaje industrial, satisfaciendo las necesidades de tratamiento de grandes volúmenes diarios. - P2: ¿Cómo se garantiza la estabilidad del equipo durante el funcionamiento continuo 24 horas?
A2: El equipo adopta materiales de alta resistencia (Q460 y acero inoxidable 316L), componentes core (motor, rodamientos, pinceles) de marcas internacionales, y un sistema de refrigeración y protección automático. Durante el funcionamiento, el sistema PLC monitorea en tiempo real los parámetros del equipo, emite alertas automáticas en caso de sobrecarga, sobrecalentamiento o fallos, y se detiene automáticamente para evitar daños. Además, proporcionamos mantenimiento regular y servicio postventa 24 horas, garantizando la estabilidad del funcionamiento continuo. - P3: ¿El equipo puede integrarse con nuestras líneas de producción existentes? ¿Cuánto tiempo tarda la integración?
A3: Sí, el equipo está diseñado con interfaz de integración estándar, puede integrarse perfectamente con cintas transportadoras, trituradores, granuladores y otros equipos de producción existentes. Nuestro equipo de ingenieros diseñará un plan de integración personalizado según las dimensiones y características de sus líneas de producción, y la integración y ajuste generalmente se completan en 3-5 días, sin afectar el funcionamiento normal de su empresa. - P4: ¿Cuál es el costo de mantenimiento anual del equipo? ¿Necesita personal técnico profesional?
A4: El costo de mantenimiento anual es bajo, aproximadamente 5.000-8.000 yuanes, principalmente incluyendo el complemento de limpiador seco y el reemplazo de pinceles (cada 6-12 meses). El equipo adopta control automatizado, no necesita personal técnico profesional, solo 2-3 operarios con capacitación básica pueden completar el monitoreo y el mantenimiento simple (como limpiar el polvo, revisar el estado del equipo). - P5: ¿Se puede personalizar la capacidad de procesamiento del equipo? ¿Cuánto tiempo tarda la personalización?
A5: Sí, admitimos personalización completa. Según sus necesidades reales de producción, podemos ajustar el número de tambores, la potencia del motor y las dimensiones del equipo, ajustando la capacidad de procesamiento entre 300-500kg/h. El tiempo de personalización generalmente es de 15-20 días, y proporcionamos servicio de instalación, ajuste y capacitación gratuitos después de la personalización. - P6: ¿Los sacos de tonelada después de la limpieza seca pueden ser utilizados para empaquetar alimentos?
A6: Sí, el limpiador seco utilizado cumple con el estándar FDA, y el grado de limpieza de la limpieza seca es superior al 99%, sin residuos y sin olor. Los sacos de tonelada después del tratamiento pueden ser reutilizados para empaquetar alimentos, materias primas farmacéuticas y otros productos con requisitos altos de higiene, cumpliendo con los estándares internacionales.
VII. Llamada a la acción (CTA)
Tenglong Machinery, con más de 10 años de experiencia en el desarrollo y producción de equipos de limpieza seca y reciclaje de sacos de tonelada, es un fabricante profesional reconocido en la industria. El Equipo Modelo 360, como nuestro producto de alta gama, combina tecnología avanzada, alto rendimiento y conformidad global, ha sido adoptado por numerosas grandes empresas de reciclaje y proyectos de reciclaje industrial en China y el extranjero.
Si su empresa busca mejorar la eficiencia de reciclaje, expandir la escala de producción, cumplir con los estándares ambientales globales y aumentar la rentabilidad, el Equipo Modelo 360 es su mejor elección. Nos comprometemos a ofrecer productos de calidad confiable, plan de adaptación personalizado y servicio postventa integral, ayudando a su empresa a construir una cadena de reciclaje verde y sostenible.
Consulta gratuita de ingenieros senior: Respuestas personalizadas a preguntas sobre capacidad de procesamiento, integración de líneas, conformidad ambiental y precio.
Visita de fábrica y prueba en sitio: Bienvenido a nuestra fábrica en Linyi para ver el funcionamiento real del equipo y verificar el efecto de limpieza y eficiencia.
Servicio postventa completo: Garantía de 2 años para el equipo completo, servicio de mantenimiento 24 horas, suministro de repuestos a precios preferenciales.
Información de contacto: WhatsApp/WeChat: +86 15092868822
