210型编织袋干洗设备 高效节能 临沂腾隆 欧盟PPWR合规
作者：张宏远 | 塑料回收设备高级工程师 | 发布日期：2026年5月5日 | 第三方认证：CE、ISO 9001、ISO 14001、TÜV SÜD | 合规认证：符合PPWR欧盟包装废物法规
在塑料回收领域，编织袋干洗是提升废旧编织袋回收价值、降低运营成本的核心环节，传统水洗工艺耗水耗电、废水难处理，还存在合规风险。210型编织袋干洗设备由山东临沂腾隆机械研发生产，依托临沂作为全国物流与机械集散地的地域优势，专为中型入门级回收企业设计，彻底解决传统清洗痛点。该设备无需清水，全程干洗，既能保证编织袋洁净度，又能契合环保合规要求，大幅降低人力与能耗成本，是中小型编织袋回收、造粒企业的高性价比优选，助力企业实现绿色高效回收。
编织袋干洗设备
一、产品核心特点
- 无水干洗，合规节能：采用纯干洗工艺，全程无清水消耗、无废水排放，每年可节省水费及废水处理费约3万元；完全符合PPWR欧盟包装废物法规及ISO 14001环保标准，通过TÜV SÜD第三方检测，干洗洁净度达2%以上，规避环保处罚风险。
- 材质扎实，耐用抗造：设备主体采用Q355B高强度碳素结构钢（厚度8mm），整体焊接成型，经抛丸除锈、静电喷塑双重处理，防腐蚀、抗冲击，可24小时连续运行；核心干洗滚筒采用316L-2B不锈钢（厚度7mm），耐腐蚀性较304不锈钢提升30%，使用寿命达10-12年。
- 高效适配，产能可控：处理能力达100-130kg/h，每天8小时可处理8-1.04吨编织袋，滚筒转速0-32r/min无级调节，可适配不同脏污程度的编织袋，兼顾效率与洁净度，适配中型入门级回收需求。
- 智能便捷，省人省心：搭载PLC智能控制系统，10英寸高清触控屏，支持远程监控、故障预警、智能计数，自动化连续运行无需人工干预；仅需2人即可完成操作，较传统人工清洗减少75%人力投入。
- 快速回本，成本可控：核心电机选用YE3-160M1-4型高效节能电机（功率22KW），满载能耗仅5KW/h，较传统水洗设备能耗降低32%，设备投资可在8-10个月快速回本。
二、详细技术参数
以下参数均经TÜV SÜD第三方检测认证，数据真实可查，杜绝虚标，为企业选型提供权威依据：
| 参数名称 | 具体规格 | 第三方测试数据 |
| 型号 | 210型编织袋干洗设备 | 符合企业标准Q/LYTL 003-2026 |
| 处理能力 | 100-130kg/h（编织袋） | 实测115kg/h，连续运行无卡料 |
| 电机功率 | 22KW（YE3-160M1-4型） | 满载能耗21.5KW/h，噪音≤73dB |
| 滚筒规格 | 直径210mm，长度1300mm，316L-2B不锈钢（厚度7mm） | 转速0-32r/min，无级调节，磨损率低 |
| 设备重量 | 1500kg | 误差±50kg，无需专用地基 |
| 占地面积 | 3.2m×1.8m×2.2m（长×宽×高） | 适配中型厂房，无需场地改造 |
| 干洗洁净度 | ≥98.2% | 实测98.8%，无粉尘、油污残留 |
| 使用寿命 | 10-12年 | 正常维护可延长至12年 |
三、应用领域
210型编织袋干洗设备精准适配中型入门级回收场景，覆盖多行业编织袋处理需求，具体应用如下：
- 中型编织袋回收企业：批量处理PP、PE、HDPE各类废旧编织袋，干洗后可直接转售或破碎造粒，提升回收价值，助力企业规模化盈利。
- 中型塑料造粒厂：处理自身生产或回收的废旧编织袋，无需外送清洗，降低加工成本，减少杂质混入，提升再生颗粒质量。
- 中型化工/农资企业：处理化工原料、化肥包装用废旧编织袋，实现循环复用，降低包装成本，契合PPWR欧盟法规，满足环保合规要求。
- 区域物流分拨中心：处理物流运输中产生的废旧编织袋，实现资源循环，降低物流包装成本，提升企业环保形象。
四、工作流程
210型编织袋干洗设备采用全自动连续化作业，流程顺畅，无需人工干预，具体步骤如下：
- 进料预处理：拆解废旧编织袋，去除捆绑绳、金属卡扣等杂物，通过可伸缩进料口+输送带连续进料，输送带速度0-3.5m/min可调，避免卡料。
- 无水干洗：编织袋进入设备后，滚筒高速旋转，内置柔性毛刷配合环保可循环干洗剂，快速去除表面粉尘、油污、化工残留，全程无清水、无废水。
- 粉尘净化：干洗产生的粉尘由高效脉冲除尘器集中收集，收集率达3%以上，配备自动清灰功能，无需人工清理，保护车间环境。
- 分级筛选：干洗完成后，编织袋经出料输送带排出，分级筛选装置分离细小杂物，确保洁净度达标，杂物集中处理，避免二次污染。
- 循环复用/深度加工：干洗后编织袋可直接二次包装，或送入塑料粉碎机破碎，后续进入造粒机加工成再生颗粒，实现资源循环利用。
五、为什么选择210型编织袋干洗设备？
- 成本低：无水工艺节省水费、废水处理费，节能电机降低能耗，人力投入少，综合运营成本降低38%以上，8-10个月即可回本，适配中型企业预算。
- 适配全场景：处理能力适配中型批量需求，可处理500-2500kg各类规格编织袋，无需改造厂房，灵活适配多行业回收场景。
- 专业针对性强：符合PPWR欧盟法规，通过第三方权威认证，设备稳定性强，停机率低于8%，确保生产连续性，规避环保合规风险。
六、FAQ（常见问题解答）
- Q1：210型设备每天能处理多少编织袋？适合多大规模企业？
A1：每天8小时可处理8-1.04吨编织袋，适合中型入门级编织袋回收企业、中型造粒厂、区域物流分拨中心，可满足日常批量处理需求，多台联动可提升处理量。 - Q2：316L不锈钢滚筒相比304有什么优势？
A2：316L不锈钢耐腐蚀性、耐磨性较304提升30%，尤其适合处理化工类废旧编织袋，可避免滚筒腐蚀损坏，延长设备使用寿命，降低维护成本。 - Q3：干洗剂成本高吗？需要定期更换吗？
A3：干洗剂可循环使用，每处理1吨编织袋仅消耗35kg，每3个月补充一次即可，每年干洗剂成本仅800元左右，远低于传统水洗成本。
编织袋干洗设备
七、行动号召（CTA）
山东临沂腾隆机械，依托临沂物流与机械集散地优势，专注编织袋干洗设备研发生产多年，210型设备凭借高效节能、合规稳定的优势，已服务众多中型回收企业实现规模化转型。
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