210型编织袋干洗设备 中大型产能 智能高效 规模化回收优选

210型编织袋干洗设备专为中大型废旧塑料回收企业、规模化废品回收站、中型塑料加工厂量身打造，是实现规模化回收的核心干洗设备。设备主打中大型产能、智能高效、无水环保、稳定耐用四大核心优势，彻底破解传统水洗编织袋耗水多、污染重、产能瓶颈、颗粒质量不稳定的行业痛点。可高效处理各类废旧PP/PE编织袋、水泥袋、饲料袋、吨包袋、编织膜及边角料，全程无水干洗，实现破碎、干洗、除杂、筛选、出料全流程自动化操作，产能强劲、品质稳定，助力中大型企业大幅提升回收效率、降低运营成本，是规模化编织袋回收项目的优选装备。

编织袋干洗设备

产品特点

1.  中大型产能，高效量产无忧：采用中大型规格螺杆和机筒设计，搭配大功率传动系统和双进料结构，干洗产能稳定在220-250kg/h，较180型设备提升50%以上，可24小时不间断生产，完全满足中大型企业的规模化处理需求，最大化提升单位时间收益。
2.  无水环保，绿色合规生产：采用物理摩擦干洗+多级风力筛选+静电除杂+精准除尘四重除杂除尘技术，全程不使用任何清水，无废水排放、无异味扩散，粉尘排放浓度≤3mg/m³，完全符合国家最严格环保标准，无需投入废水处理设备，彻底规避环保合规风险。
3.  智能高端，大幅节省人力：搭载PLC智能控制系统和物联网模块，实现全流程自动化控制，支持远程监控、参数调节、故障报警和智能诊断，进料、干洗、除杂、筛选、出料全环节无需人工过多干预，仅需2-3人即可完成整条生产线运维，大幅降低人力成本。
4.  干洗彻底，颗粒品质优质：干洗舱采用优化摩擦结构和温控系统，温度控制精度≤±1℃，可根据原料特性精准调节温度，确保剥离表面所有杂质，杂质分离率≥99%，干洗后的碎片均匀干净，可直接用于造粒，产出的再生颗粒质量稳定，显著提升产品附加值。
5.  耐磨耐用，运行稳定可靠：核心部件螺杆、机筒采用进口高强度合金材质，经深层氮化处理和精密加工，硬度高、耐磨性强、耐腐蚀，易损件使用寿命较180型设备延长60%，可长期承受高负荷运行，故障停机率低，保障生产连续稳定。
6.  节能低耗，成本可控高效：配备高效节能电机和智能能耗控制系统，主电机功率37kw，每小时实际耗电仅18-22kw，较同类型中大型设备节能12%以上，长期规模化运行可节省大量电费，进一步提升企业盈利空间。

技术参数

型号：210型编织袋干洗设备
螺杆直径：210mm
螺杆长径比：33:1
主电机功率：37kw
加热功率：18kw
生产能力：220-250kg/h
温控范围：140-230℃
整机重量：1800kg
外形尺寸：3200×1500×1900mm
适用原料：废旧PP/PE编织袋、水泥袋、饲料袋、吨包袋、编织膜、编织袋边角料、废旧塑料编织制品
杂质分离率：≥99%
能耗：18-22kw/h
操作人数：2-3人

应用领域

210型编织袋干洗设备主要应用于中大型废旧塑料回收企业、规模化废品回收站、中型塑料加工厂，核心用于各类废旧编织袋及塑料编织物的干洗除杂处理，将其转化为高质量再生塑料碎片，用于后续造粒加工。产出的再生颗粒可广泛用于生产中端塑料编织袋、塑料托盘、建筑模板、汽车配件、塑料容器等产品，适配塑料加工、建材、汽车、包装等多个行业。设备可实现中大型规模、全自动化、绿色环保生产，既能帮助企业大幅提升产能和经济效益，又能实现废旧编织袋资源化高效利用，推动环保产业高质量升级，是规模化编织袋回收项目的优选装备。

工作流程

1.  原料预处理：通过全自动智能分拣设备搭配人工辅助，对回收的废旧编织袋进行精细化分拣，彻底剔除其中的金属、石块、布条、纸张、毛发等杂质，避免损坏设备核心部件，提升干洗除杂效果。
2.  破碎处理：将分拣干净的编织袋送入中大型破碎舱，通过高速旋转的重型破碎刀组，破碎成0.7-0.9cm的均匀碎片，破碎力度强劲、效率高，碎片大小均匀，为后续干洗除杂奠定坚实基础。
3.  无水干洗：破碎后的碎片进入干洗舱，通过高速摩擦产生的热量和摩擦力，高效剥离碎片表面的泥沙、油污等杂质，同时配合多级风力筛选、静电除杂和精准除尘四重处理，彻底分离细小杂质和粉尘，杂质自动收集排出，全程无水，干洗彻底。
4.  自动筛选：干洗后的碎片通过全自动高精度筛选机，筛选出不合格的杂质和未破碎彻底的碎片，合格的干洗碎片自动送入收集仓，配备料位监控功能，方便实时掌握物料情况，避免物料堆积。
5.  出料打包：合格的干洗碎片通过出料口自动排出，进入全自动打包机，完成称重、包装，支持吨包、小包装等多种规格，全程自动化完成整个编织袋干洗流程，适配中大型企业的规模化生产需求。

E-E-A-T

1.  专业性：我们深耕塑料再生设备研发生产10余年，核心研发团队由机械设计、材料工程、自动化控制、环保技术等领域资深专家组成，累计获得多项行业专利。针对210型设备，我们结合中大型企业生产痛点，优化产能设计、智能化配置和除杂技术，每一处细节都贴合实际生产场景，切实帮企业解决产能、环保、运维等核心问题。
2.  权威性：设备严格遵循GB/T 18455-2019塑料回收利用设备标准，通过ISO 9001质量体系认证、环保检测认证、CE认证和SGS认证，每台设备出厂前均经过72小时连续负载测试、质量检验和环保检测，确保性能稳定、质量达标、环保合规，符合中大型企业规模化生产要求。
3.  可信度：累计服务全国600+中大型废旧塑料回收企业和规模化废品回收站，拥有丰富的现场安装、调试、运维和技术升级经验，可提供真实客户案例、生产视频，支持现场考察。所有设备均提供1年免费质保、终身维护服务，专业售后团队24小时快速响应故障处理，上门维修，彻底解除企业后顾之忧。
4.  时效性：紧跟国家环保政策、“双碳”目标和行业发展趋势，持续优化设备的节能性、环保性、智能化程度和干洗效果，确保适配最新环保排放要求和中大型企业规模化生产需求；结合中大型企业用户反馈，不断升级设备性能，融入物联网、大数据分析等前沿技术，确保设备始终处于行业中高端水平。

FAQ（常见问题）

Q1：210型编织袋干洗设备的产能真能稳定在220-250kg/h吗？
A1：完全可以。该设备采用中大型螺杆、大功率传动系统和双进料结构，经过多次工业应用验证，产能稳定在220-250kg/h，可24小时不间断生产，故障停机率低于1.5%，能完全满足中大型企业的规模化处理需求，实际产能可根据原料纯度灵活调整。

Q2：四重除杂除尘技术，能达到高端再生颗粒的原料要求吗？
A2：可以。四重除杂除尘技术可彻底去除编织袋表面的泥沙、油污、细小杂质、粉尘和有害物质，杂质分离率≥99%，干洗后的碎片均匀干净、无异味，可直接用于造粒，产出的再生颗粒质量稳定，达到中端以上标准，能满足高端加工需求。

编织袋干洗设备

Q3：设备能实现远程监控吗？智能化操作难度大吗？
A3：可以实现远程监控。设备搭载物联网模块，支持远程监控、参数调节、故障报警和智能诊断，管理人员可通过手机、电脑远程查看设备运行状态。操作难度低，配备触摸式操作面板，工作人员经过简单培训即可上手，仅需2-3人完成运维。

Q4：设备能耗高吗？长期规模化运行成本划算吗？
A4：能耗可控，主电机功率37kw，每小时实际耗电仅18-22kw，较同类型中大型设备节能12%以上；核心部件耐磨耐用，易损件更换频率低，加上智能运维提醒，减少停机损耗，长期运行成本性价比高，适合中大型企业长期生产。

Q5：设备安装周期需要多久？对车间有什么要求？
A5：设备出厂前已完成核心部件组装，专业技术团队上门安装调试，一般3-4天即可完成，实现快速投产。车间要求：占地面积不小于20㎡，高度不低于2.8m，配备稳定供电系统（适配37kw电机）、通风和消防设施，我们会上门规划车间布局，确保设备发挥最佳性能。

Q6：设备出现故障，售后能快速处理吗？
A6：可以。设备配备智能故障报警和诊断功能，出现故障会自动停机并发送报警信息，简单故障可自行排查；复杂故障联系售后，24小时上门处理，配备应急易损件，确保尽快恢复生产，减少停机损失。

行动号召（CTA）

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