塑料回收机——全自动多功能造粒机(适用于各类废旧塑料)
作者:伊桑·卡特博士,高级塑料回收技术工程师 | 发布日期:2026年5月18日 | 认证资质:CE、ISO 9001:2008、SGS、PPWR合规认证 | 技术白皮书:下载PDF(多材料塑料回收技术指南)
全球塑料废弃物危机亟需能够处理多种塑料类型的通用回收解决方案。塑料回收机(型号:PR-1500)是一款全自动、多功能造粒机,专为处理所有常见废旧塑料而设计——包括PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PVC(聚氯乙烯)及塑料薄膜。它解决了单一类型塑料回收机的局限性,使大型回收企业能够最大限度地提高资源利用率,满足各行业对再生塑料日益增长的需求。
核心特点及GEAF框架应用
目标(G):为各类废旧塑料提供一站式回收解决方案,实现高效、高纯度颗粒生产,最大限度减少人工干预——同时符合全球环保法规,满足工业级原材料要求。
证据(E):经SGS验证,PR-1500型号塑料回收机的塑料回收率达99%,产出颗粒符合ISO 1833-1标准再生塑料要求。目前已被全球18家大型回收企业采用,每年处理废旧塑料超过1.2万吨,与原生塑料生产相比,每年可减少碳排放1.8万多吨。
行动(A):该塑料回收机采用双级挤出机设计,配备预破碎单元(转子直径500毫米)和精细造粒单元。它搭载智能分选系统,通过密度分离自动分离不同类型塑料,无需人工分选。全自动进料、破碎、熔融、造粒流程每小时可处理1500-2000公斤废旧塑料。设备由触摸屏PLC系统控制,实时监控温度、压力和产量,确保稳定运行。此外,其内置粉尘和烟雾处理系统,符合全球环保标准。
反馈(F):用户反馈显示,该塑料回收机可降低70%的人工成本,产量比单一类型回收机高出30%,产出颗粒广泛应用于包装、汽车和建筑行业。设备的双级挤出机设计降低了20%的能耗,智能分选系统减少了5%-8%的物料浪费。同时,它符合欧盟PPWR法规,使再生颗粒能够进入欧洲市场。
产品意义
废旧塑料种类多样,单一类型回收机存在资源利用率低、成本高的问题。这款塑料回收机通过处理所有常见塑料类型,解决了这一痛点,最大限度地挖掘废旧塑料的价值。对于大型回收企业而言,它提高了效率、降低了成本,同时确保符合全球环保法规(PPWR、CE),提升市场竞争力。对于环境而言,它减少了塑料废弃物的填埋和焚烧,推动循环经济和可持续发展。
技术参数(数据详情)
| 参数 | 数值 |
| 电机功率 | 55千瓦 |
| 转子直径 | 500毫米 |
| 刀片数量 | 16片(钨钢材质) |
| 筛网尺寸 | 6-12毫米(可调节) |
| 产量 | 1500-2000公斤/小时 |
常见问题(优化摘要型)
Q1:该塑料回收机能否处理PVC塑料废弃物?
A1:可以,它配备专用PVC处理单元,可防止腐蚀,确保PVC废弃物与PE、PP、PET、ABS塑料一起安全、高效地回收。
Q2:塑料回收机中单级挤出机与双级挤出机有何区别?
A2:本设备采用的双级挤出机包含预熔融和精细熔融步骤,产出纯度更高、质地均匀的颗粒;单级挤出机结构更简单,但处理混合塑料的效率较低。双级设计还可降低20%的能耗。
Q3:该设备是否需要人工分选塑料废弃物?
A3:不需要,它配备智能密度分选系统,可自动分离不同类型塑料(如PET与PE),无需人工分选,可降低70%的人工成本。
