360型编织袋造粒机 超大型智能造粒 规模化回收盈利标杆设备

360型编织袋造粒机是超大型废旧编织袋回收造粒的行业标杆设备，专为超大规模PP编织袋、吨袋、工业编织废料等物料回收设计，可实现废旧编织袋的高效资源化利用，将其转化为高附加值再生PP颗粒。该设备在产能、节能、智能、环保等核心维度全面升级，精准适配超大型回收企业、大型编织袋生产集团的集约化生产需求，既能大幅提升生产效率、降低运营成本，又能保障再生料品质，助力企业抢占再生塑料高端市场，实现环保与盈利的双重飞跃。

编织袋造粒机

产品特点

• 超大规模产能：螺杆直径360mm，生产能力可达1500-1800kg/h，单日产量可达36-43.2吨，是常规大型设备的8倍，可满足超大型企业的规模化、集约化生产需求，大幅提升市场竞争力，加快投资回报速度。
• 节能降耗更显著：采用高效节能电磁加热系统，搭配专业保温隔热设计，热效率高达97%以上，能耗较传统设备降低45%，主电机功率220kW，在实现超产能输出的同时，有效控制单位能耗成本，长期使用可节省巨额电费。
• 高端品质可控：配备四级液压自动换网过滤器，可深度过滤细微杂质、金属颗粒及炭化物，再生颗粒纯度达5%以上，粒径均匀、色泽一致，可直接替代新料用于高端塑料产品生产，大幅提升再生料附加值，增强企业市场竞争力。
• 超强稳定耐用：机身采用加厚重型钢板整体焊接，结构稳固、抗震性强，可适应长期高强度连续生产；螺杆选用进口双金属耐磨材质，经特殊热处理，耐磨、耐腐蚀、耐高温性能更出众，减速机采用超大型硬齿面设计，承载能力强，设备连续运行无故障，使用寿命可达12-16年，降低设备维护和更换成本。
• 智能升级便捷：采用PLC智能控制系统+触摸屏操作，可实现进料、加热、挤出、切粒、过滤、环保处理全流程自动化运行，支持远程监控、参数预设、故障报警、自动停机功能，操作简单便捷，仅需4-5人即可完成整套生产流程，大幅降低人工成本。
• 环保升级达标：配备高效废气净化系统、废水循环处理系统及粉尘收集装置，废气净化后排放浓度低于国家规定标准，废水100%循环利用，粉尘达标排放，完全符合最新环保政策要求，企业可放心生产，无需担心环保合规问题。
• 定制化适配：可根据客户实际生产需求，定制螺杆长度、生产能力、加热方式及过滤系统，精准适配不同原料特性和生产场景，完美满足高端再生料生产需求，为客户提供个性化解决方案。

技术参数

应用领域

360型编织袋造粒机主要应用于超大型PP废旧塑料回收企业、大型编织袋生产集团、再生塑料出口龙头企业、塑料建材上市公司等场景（内部链接建议：链接至“超大型编织袋回收生产线”页面）。可高效处理各类废旧PP编织袋、PP吨袋、PP工业编织布、PP农业薄膜、PP注塑废料、PP管材废料、PP无纺布废料等废旧物料，适配多种原料类型，无需复杂预处理。生产的再生PP颗粒可广泛用于制造高档编织袋、塑料托盘、汽车零部件、家电外壳、工程塑料、高端包装材料等产品，既能高效解决企业大规模废旧物料处理难题，又能创造丰厚的经济效益，推动再生塑料产业向高端化、规模化、集约化发展。

工作流程

1. 原料分拣破碎：采用自动化分拣设备，对废旧PP编织袋、吨袋等原料进行精准分拣，高效去除金属、石子、布料、纸张等杂质，再通过超大型破碎机破碎成均匀小块，经筛选机筛选后，确保原料粒径均匀，进入下一工序，保障后续加工顺利进行。
2. 清洗脱水：破碎后的物料送入全自动清洗流水线，经高压喷淋、摩擦清洗、漂洗、烘干等多道工序，彻底去除表面油污、灰尘、污渍，脱水至含水率低于1%，确保物料干燥，大幅提升再生颗粒品质，避免颗粒出现空心、发黄等问题。
3. 强制进料：采用超大型螺旋强制喂料系统，搭配防堵塞设计，将脱水后的物料匀速、稳定送入编织袋造粒机主机，确保进料顺畅，避免物料搭桥、堵塞，保障生产连续性和产能稳定输出。
4. 熔融塑化：通过高效节能电磁加热装置，对物料进行分段精准加热，温度严格控制在185-235℃，配合螺杆匀速挤压，实现物料充分熔融、混合，提升颗粒的密度和力学性能，确保颗粒品质达标。
5. 四级过滤：熔融后的物料经过四级液压自动换网过滤器，深度去除细微杂质、金属颗粒、炭化物等，无需停机换网，避免停机损失，确保颗粒纯度和品质稳定统一，满足高端再生料生产要求。
6. 挤出切粒：熔融后的物料通过专用模头挤出成条状，经循环水冷却系统快速冷却定型，由高速切粒机切成均匀颗粒，经筛选、风干后，存入大型料仓备用，便于后续储存、运输和使用。
7. 环保处理：生产过程中产生的废气经高效废气净化系统处理后达标排放，废水经循环处理系统过滤、沉淀后循环利用，粉尘经粉尘收集装置收集处理，实现绿色、环保、无污染生产，符合国家环保政策要求。

E-E-A-T

我们是国内编织袋造粒机行业领军企业，拥有20年专业研发、生产、销售经验，拥有现代化生产基地和一支由机械工程师、电气工程师组成的专业研发团队，技术实力处于行业领先水平。360型编织袋造粒机是我们结合超大型企业生产需求，融合国际先进技术研发的高端设备，产品通过ISO9001质量体系认证、CE认证、SGS认证、环保认证，核心部件均选用西门子、ABB等国内外知名品牌，经过严格的耐压、耐磨、耐高温测试，确保设备稳定可靠、高效运行。凭借卓越的产品品质和合理的价格，获得行业广泛认可和好评，是超大型编织袋回收企业的首选合作伙伴。

编织袋造粒机

FAQ（常见问题）

• 问：360型编织袋造粒机的核心优势是什么？答：核心优势是超大规模产能（1500-1800kg/h）、高效节能（能耗降低45%）、四级过滤（颗粒纯度达5%）、全流程自动化，精准适配超大型企业规模化生产，兼顾环保合规与盈利提升，助力企业抢占高端再生塑料市场。
• 问：设备每小时耗电量多少？答：设备主电机功率220kW，采用高效节能电磁加热系统，每小时耗电量约200-220kW，较传统设备节省45%能耗，长期使用可大幅降低运营成本，提升企业盈利能力。
• 问：生产的再生颗粒可以出口吗？答：可以，设备生产的再生PP颗粒纯度高、品质稳定，完全符合国际再生塑料出口标准，我们可提供相关检测报告，助力客户顺利将再生颗粒出口，拓展国际市场。
• 问：设备需要定期维护吗？答：需要，建议每月进行一次常规维护（检查螺杆、滤网、减速机等核心部件），我们会提供详细的维护手册和专业技术指导，维护成本低，可有效延长设备使用寿命，保障设备长期稳定运行。
• 问：设备的占地面积有多大？答：机器尺寸为8*2.5*2.6m，占地面积约20㎡，建议预留30-40㎡车间空间，适配超大型企业车间布局，无需额外扩建场地，降低企业场地投入成本。
• 问：可以定制设备的生产能力吗？答：可以，我们可根据客户实际生产需求，定制生产能力、螺杆长度、加热方式及过滤系统，量身打造适合的超大型造粒设备，精准适配客户的生产场景和原料特性。

行动号召（CTA）

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