320型编织袋造粒机 特大型高产节能 废旧编织袋回收造粒优选设备

320型编织袋造粒机是专为特大型废旧编织袋回收企业量身打造的规模化生产核心设备，核心用于PP编织袋、吨袋、农业编织薄膜等各类废旧PP物料的回收造粒，可高效将废旧编织袋转化为高纯度再生PP颗粒，实现资源循环再利用。该设备聚焦超大产能、智能节能、稳定耐用三大核心优势，既能高效解决大规模废旧编织袋处理难题，又能为企业提供低成本再生原料，大幅提升盈利空间，是特大型编织袋回收加工、塑料建材生产企业的必备生产装备，助力企业实现绿色可持续发展，抢占再生塑料行业先机。

编织袋造粒机

产品特点

• 超大产能高效产出：螺杆直径达320mm，生产能力稳定在1000-1200kg/h，完美适配特大型企业规模化连续生产需求，单日产量可达24-28.8吨，较常规大型设备产能提升50%以上，大幅提升生产效率，缩短投资回报周期。
• 智能节能降耗：采用新型电磁加热系统，分段精准控温，热效率高达96%以上，能耗较传统设备降低40%，主电机功率160kW，在保障超大产能输出的同时，有效控制运行成本，长期使用可节省大量电费开支，提升企业盈利能力。
• 颗粒品质顶尖：配备三级液压自动换网过滤器，无需停机即可完成滤网更换，深度去除物料中的细微杂质、炭化物及金属颗粒，产出的再生颗粒纯度高、粒径均匀、色泽一致，可直接用于高端塑料产品生产，品质媲美新料，提升再生料附加值。
• 稳定耐用寿命长：机身采用重型钢板焊接而成，结构坚固、抗震性强，可适应长期高强度生产；螺杆选用进口双金属耐磨材质，经特殊氮化处理，具备优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温性能，减速机采用特大型硬齿面设计，承载能力强，设备使用寿命可达10-15年，降低设备更换成本。
• 全流程自动化：搭载PLC智能控制系统，可实现进料、加热、挤出、切粒、过滤、废气处理全流程自动化运行，支持参数记忆、远程监控、故障报警和自动停机功能，操作便捷易懂，仅需3-4人即可完成整套生产流程，大幅降低人工成本，减少操作失误。
• 环保达标无压力：配备高效废气处理系统和废水循环利用系统，废气经处理后完全达标排放，废水循环利用无二次污染，完全符合国家环保排放标准，助力企业顺利通过环保验收，规避环保合规风险。

技术参数

应用领域

320型编织袋造粒机主要适配特大型PP废旧塑料回收企业、大型编织袋生产基地、塑料建材集团、再生塑料出口企业等场景（内部链接建议：链接至“大型编织袋回收解决方案”页面）。可高效处理废旧PP编织袋、PP吨袋、PP农业薄膜、PP注塑废料、PP管材废料、PP无纺布废料、PP保险杠废料等各类PP废旧物料，无需复杂预处理即可投入生产。生产的再生PP颗粒可广泛用于制造高档编织袋、塑料托盘、汽车配件、家电外壳、塑料管材、包装材料、工程塑料等产品，不仅能高效解决企业废旧物料处理难题，还能创造巨大的经济效益，推动环保产业向规模化、高端化升级。

工作流程

1. 原料分拣破碎：采用自动化分拣设备，对废旧PP编织袋、吨袋等原料进行精准分拣，去除金属、石子、布料等杂质，再通过大型破碎机破碎成均匀小块，经筛选机筛选后，确保原料粒径均匀，为后续加工奠定基础。
2. 清洗脱水：破碎后的物料送入全自动清洗线，经高压喷淋、摩擦清洗、漂洗等多道工序，彻底去除表面油污、灰尘等污渍，再经离心脱水机脱水至含水率低于2%，无需额外烘干即可直接进料，节省烘干成本。
3. 强制进料：采用大型螺旋强制喂料系统，将脱水后的物料匀速、稳定送入编织袋造粒机主机，有效避免物料搭桥、堵塞问题，确保生产连续性，保障产能稳定输出。
4. 熔融塑化：通过新型电磁加热装置对物料进行分段精准加热，温度严格控制在180-230℃，配合螺杆高速挤压，实现物料充分熔融、混合，大幅提升再生颗粒的性能与纯度。
5. 三级过滤：熔融后的物料经过三级液压自动换网过滤器，深度去除细微杂质和炭化物，无需停机换网，避免停机损失，确保颗粒品质稳定统一。
6. 挤出切粒：熔融后的物料通过专用模头挤出成条状，经循环水冷却定型后，由高速切粒机切成均匀颗粒，经筛选、风干后存入大型料仓，便于后续储存和使用。
7. 环保处理：生产过程中产生的废气经高效废气处理装置处理后达标排放，废水经沉淀过滤后循环利用，真正实现绿色、环保、无污染生产。
   

   编织袋造粒机

E-E-A-T

我们深耕塑料机械行业20年，是国内知名的编织袋造粒机研发、生产、销售一体化企业，拥有现代化生产车间和专业研发团队，每年将营业收入的10%投入技术研发，持有多项实用新型专利，技术实力雄厚。320型编织袋造粒机是我们针对特大型回收企业生产需求，结合国际先进技术升级研发的高端设备，产品通过ISO9001质量体系认证、CE认证、SGS认证及环保认证，核心部件（螺杆、减速机、过滤器）均选用国内外知名品牌，经过严格的耐压、耐磨、耐高温测试，确保设备稳定可靠、长期高效运行。凭借卓越的产品品质和完善的售后服务，树立了良好的行业口碑，成为特大型编织袋回收企业的首选合作伙伴。

FAQ（常见问题）

• 问：320型编织袋造粒机每小时能生产多少颗粒？答：正常生产情况下，设备产能稳定在1000-1200kg/h，具体产量可根据原料纯度、操作参数灵活调节，最高可达到1300kg/h，完全满足特大型企业规模化生产需求。
• 问：设备的能耗情况如何？答：设备主电机功率160kW，采用新型电磁加热系统，热效率高达96%以上，能耗较传统设备降低40%，每小时耗电量约150-160kW，长期使用可大幅节省电费开支，降低运营成本。
• 问：三级液压自动换网过滤器有什么优势？答：核心优势是无需停机即可更换滤网，避免因换网导致的停机损失，提升生产效率；同时三级过滤可深度去除细微杂质，确保颗粒纯度均匀，提升产品品质，完美适配高端再生料生产需求。
• 问：设备需要多少人操作？答：设备搭载全自动化控制系统，操作便捷，仅需3-4人即可完成整套生产流程（进料监控、设备巡检、成品收集），大幅降低人工成本，减少人工操作误差。
• 问：可以处理含杂质较多的废旧编织袋吗？答：可以，设备配备前置筛选装置和三级过滤系统，可高效去除原料中的各类杂质，即使原料含杂率较高，也能稳定生产出高品质再生颗粒，无需额外增加预处理工序。

行动号召（CTA）

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