210型吨包造粒机 中大型高产 耐磨抗造 废旧吨包再生高效设备
210型吨包造粒机是一款中大型高产废旧吨包再生造粒设备,主打“高产能、高稳定性、低损耗”,精准适配中大型塑料回收加工厂、规模化废品回收企业使用。该设备可高效处理废旧吨包、PP/PE编织袋、塑料吨袋、塑料包装膜等多种废旧塑料,生产能力达到300-350kg/h,能满足规模化连续生产需求。设备采用高强度合金部件、精准温控系统和全自动流水线设计,不仅颗粒成型质量优异,而且运行稳定、维护便捷,同时兼具节能环保优势,可帮助企业提升生产效率、降低运行成本,是中大型废旧塑料再生项目的核心设备。
产品特点
- 高产高效:采用加大款螺杆和机筒设计,输送能力和熔融效率大幅提升,生产能力稳定在300-350kg/h,较180型设备产能提升40%,可满足中大型企业规模化连续生产需求,提升整体生产效益。
- 耐磨耐用:螺杆、机筒采用38CrMoAlA高强度合金材质,经深层氮化处理,硬度高、耐磨性强,易损件使用寿命较普通设备延长50%;机身采用加厚钢板焊接成型,结构稳固,可长期承受连续高负荷运行,减少设备故障。
- 智能温控:采用五段独立温控系统,温度控制精度≤±2℃,可根据不同塑料原料的特性,精准调整各段加热温度,确保塑料熔融充分、颗粒均匀,光泽度和密度均达到行业标准,质量稳定可靠。
- 全自动运维:配备PLC智能控制系统,可实现进料、加热、挤出、切粒、筛选、包装全流程自动化操作,支持远程监控和故障报警,减少人力投入,降低操作难度,提升运维效率。
- 环保达标:配套高效脉冲除尘装置和废气净化系统,可有效去除生产过程中的粉尘和异味,粉尘排放浓度≤10mg/m³,符合国家环保排放标准,显著改善车间作业环境,规避环保合规风险。
- 易维护设计:设备采用模块化结构,各部件拆卸便捷,日常维护和易损件更换无需专业工具,可快速完成,减少停机时间,保障生产连续性,降低运维成本。
技术参数
| 参数名称 | 参数值 |
| 型号 | 210型吨包造粒机 |
| 螺杆直径 | 210mm |
| 螺杆长径比 | 32:1 |
| 主电机功率 | 75kw |
| 加热功率 | 24kw |
| 生产能力 | 300-350kg/h |
| 温控范围 | 150-230℃ |
| 整机重量 | 2800kg |
| 外形尺寸 | 3800×1600×2200mm |
| 适用原料 | 废旧吨包、PP/PE编织袋、塑料吨袋、塑料包装膜、塑料容器碎片 |
应用领域
210型吨包造粒机主要应用于中大型废旧塑料回收加工厂、规模化废品回收公司、大型塑料颗粒生产企业,可高效处理各类废旧吨包及塑料包装材料,将其加工成高质量再生塑料颗粒。产出的再生颗粒可广泛用于生产塑料管材、塑料编织袋、塑料托盘、建筑模板、汽车配件、塑料容器等产品,适配塑料加工、建材、汽车、包装等多个行业。该设备可实现规模化、自动化生产,帮助企业提升产能和经济效益,同时实现废旧塑料资源化利用,推动环保产业升级。
工作流程
- 原料预处理:对回收的废旧吨包进行精细化分拣,去除金属、石子、布条、纸张等杂质,避免损坏设备和影响颗粒质量;随后将分拣干净的吨包送入自动裁剪机,裁剪成均匀小块,便于后续加工。
- 破碎清洗:将裁剪后的吨包小块送入大型破碎机,破碎成0.8-1cm的塑料碎片;再送入全自动清洗流水线,通过高压喷淋、搅拌、漂洗等多道工序,彻底去除表面的灰尘、油污、泥沙等杂质,清洗完成后进行脱水处理,确保碎片含水量≤3%。
- 自动进料:将脱水后的塑料碎片通过皮带输送机送入210型吨包造粒机进料口,进料速度可根据产能需求自动调节,确保进料均匀,避免堵塞,提升生产效率。
- 熔融挤出:螺杆高速旋转输送并挤压塑料碎片,配合五段温控系统,将碎片熔融成均匀熔融态塑料,经模头挤出成条状,模头可根据颗粒尺寸需求灵活更换,适配不同生产需求。
- 冷却切粒:将挤出的塑料条送入冷却水槽冷却定型,随后进入全自动切粒机,切成均匀颗粒,颗粒尺寸可在2-5mm之间灵活调整,切粒精度高,误差小。
- 筛选包装:切好的颗粒经过振动筛选机筛选,去除不合格颗粒和杂质,合格颗粒送入自动料仓;最后通过自动包装机进行称重、包装,完成整个造粒流程,全程自动化,无需大量人工干预,保障生产连续性。
E-E-A-T
- 专业性:我们专注塑料机械研发生产10余年,拥有一支由机械设计、材料工程、自动化控制等领域专家组成的研发团队,对210型吨包造粒机的产能优化、结构设计、自动化升级有着深厚的技术积累,可满足中大型规模化生产的核心需求。
- 权威性:设备严格遵循GB/T 18455-2019塑料回收利用设备标准,通过ISO 9001质量体系认证、环保检测认证和CE认证,每台设备出厂前均经过72小时连续负载测试和严格的质量检验,确保性能稳定、质量达标,可满足规模化生产需求。
- 可信度:累计服务全国2000+中大型塑料回收企业,拥有丰富的现场安装、调试和运维经验,可提供真实客户案例、生产视频和现场考察服务;所有设备均提供1年免费质保、终身维护,配备专业售后团队,24小时响应故障处理需求,确保生产不受影响。
- 时效性:紧跟国家环保政策和行业发展趋势,持续优化设备的节能性、环保性和自动化程度,适配最新环保排放要求和规模化生产需求;同时结合用户反馈,不断升级设备性能,确保设备的行业竞争力和实用性。
FAQ(常见问题)
Q1:210型吨包造粒机每小时能生产多少颗粒?
A1:设备生产能力稳定在300-350kg/h,具体产能可根据原料纯度、塑料材质和生产需求,通过变频调速灵活调整,可满足中大型企业规模化连续生产需求,提升生产效益。
Q2:设备运行过程中出现故障怎么办?
A2:设备配备PLC智能故障报警系统,出现故障时会自动停机并显示故障代码,用户可根据代码查看故障原因,简单故障可自行排查;复杂故障可联系我们的售后团队,24小时上门处理,确保尽快恢复生产,减少损失。
Q3:该设备的耗电量大吗?
A3:设备采用节能电机和优化的电路设计,主电机功率75kw,每小时实际耗电约28-32kw,较同类型高产设备节能10%以上,规模化生产下,单位颗粒耗电量较低,有效降低运行成本,提升盈利空间。
Q4:原料中的杂质会影响设备运行吗?
A4:只要做好原料预处理,去除金属、石子等硬杂质,就不会影响设备运行。设备配备双重过滤装置,可过滤原料中的细小杂质,既保护设备部件,又保证颗粒质量,无需担心杂质影响生产。
Q5:易损件更换方便吗,成本高吗?
A5:易损件更换非常方便,设备采用模块化结构,各部件拆卸便捷,无需专业工具,1-2人即可完成更换;易损件采用标准化生产,价格合理,且使用寿命长,可有效控制维护成本,降低运营压力。
Q6:设备需要多大的占地面积?
A6:设备外形尺寸为3800×1600×2200mm,加上配套的破碎、清洗、包装设备,建议占地面积不小于20㎡,具体可根据车间布局灵活调整,我们会提供专业的车间布局方案,优化空间利用。
Q7:可以提供上门安装和培训服务吗?
A7:可以。我们会安排专业技术团队上门安装调试设备,并为用户提供全面的操作培训,包括设备操作、日常维护、故障排查等,确保用户工作人员能熟练操作设备,快速投产。
Q8:产出的颗粒可以直接出售吗?
A8:可以。设备产出的颗粒均匀圆润、无杂质、光泽度高,符合再生塑料颗粒行业标准,可直接出售给塑料加工企业,用于生产各类塑料产品,市场需求大,经济效益可观。
行动号召(CTA)
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