180型编织袋造粒机

编织袋造粒机180型，专为废旧编织袋（水泥袋、化肥袋、吨包袋等）回收再生量身打造，融合单螺杆挤出核心技术，集破碎、压实、熔融、挤出、造粒于一体，可高效适配PP、PE等多种塑料材质，兼顾产能与节能双重优势，广泛应用于废旧塑料回收加工厂、编织袋生产企业边角料处理等场景，真正实现“变废为宝”，兼顾环保效益与经济效益，是2026年塑料回收行业规模化生产的优选主力设备。

一、产品核心优势

• 高效产能，适配规模化生产：编织袋造粒机核心螺杆直径达180mm，转速可灵活调节（40-50转/分钟），单小时产能稳定在350公斤左右，日产能可达8吨，相较于150型设备产能提升30%以上，可充分满足中大型回收厂连续生产需求，大幅提升废旧塑料回收处理效率，有效缩短投资回报周期。
• 耐磨耐用，降低维护成本：螺杆、料筒采用进口高强度碳素结构钢，经专业硬化处理，具备优异的耐磨、耐腐蚀性能，混炼效果出众，使用寿命较普通钢材延长5倍；减速箱采用高扭矩设计，运行平稳无噪音，大幅降低设备故障发生率，减少后期维护投入，为长期生产保驾护航。
• 节能省电，严控运营成本：搭载高压摩擦不间断升温系统，实现自动加热生产，避免连续加热造成的能源浪费，较传统设备节能20%-30%；主电机功率55KW，搭配变频调控系统，可根据物料特性和生产需求灵活调节转速，进一步优化能耗，长期使用可节省大量电费开支，提升生产利润空间。
• 自动化操作，省工省力更高效：整套设备实现全流程自动化运行，从原料破碎、清洗、进料到成品造粒，无需人工过多干预，仅需2-3人即可完成整套设备操作；配备强制喂料机，进料均匀稳定，彻底解决传统设备堵料难题，同时降低人工劳动强度，减少人力成本投入，适配现代化高效生产需求。
• 环保合规，成品颗粒品质出众：配备双区真空排气系统，可高效排出物料中的水分、废气及低分子挥发物，尤其适合处理带印刷的废旧编织袋，确保出料稳定，成品颗粒结实均匀、无气泡、无杂质，可直接用于管材挤出、塑料吹膜、注塑等二次生产，完全符合国家环保回收标准，可提供CE认证，适配全球多地环保合规要求。
• 干湿两用，适配多种原料：回收料经简单分类、破碎清洗后，无需甩干、烘干，可直接投入生产，干湿两用设计大幅提升生产灵活性；不仅可处理各类废旧编织袋，还可适配无纺布袋、水泥袋、拉菲草袋、塑料绳索及编织袋下脚料等，适用原料范围广泛，最大化提升设备利用率。
  

  编织袋造粒机

二、核心技术参数（精准对标生产需求）

三、适用场景与应用价值

1. 适用场景

广泛适配废旧塑料回收加工厂、编织袋生产厂、化肥厂、水泥厂等各类企业，核心用于处理废旧编织袋、编织袋边角料、吨包袋、水泥袋等废旧塑料，将其高效转化为可二次利用的塑料颗粒，实现资源循环再利用；同时适配小型创业项目，设备投入成本适中，投资回报周期短，非常适合个人创业或中小型回收项目落地使用。

2. 应用价值

• 环保价值：有效解决废旧编织袋堆放造成的环境污染问题，减少白色垃圾，践行绿色环保理念，符合国家“双碳”政策及全球环保发展趋势，可满足GDPR、CCPA等区域环保合规要求，助力企业实现绿色生产。
• 经济价值：废旧编织袋回收造粒后，成品颗粒市场需求旺盛，可直接对外销售或企业自用，大幅降低企业原材料采购成本，同时为回收企业创造可观的经济效益，助力创业者快速实现增收盈利。
• 行业价值：推动塑料回收行业向规模化、标准化方向发展，有效提升废旧塑料回收利用率，缓解资源短缺压力，精准适配全球塑料再生产业发展趋势，助力行业高质量发展。

四、设备工作流程（简单易懂，便于操作）

1. 原料预处理：将废旧编织袋进行分类分拣，彻底去除金属、石子、布料等杂质，通过破碎机破碎成均匀碎片（可搭配金属探测器，避免金属杂质进入设备，造成部件磨损）；
2. 清洗脱水（可选）：破碎后的编织袋碎片经清洗机清洗，去除表面灰尘、油污等污染物，无需额外甩干、烘干，可直接投入生产（干湿两用设计，灵活适配不同原料状态，节省生产环节）；
3. 强制喂料：通过强制喂料机将处理后的原料均匀送入挤出机，进料稳定有序，彻底避免堵料问题，确保生产连续无间断；
4. 熔融挤出：原料进入挤出机后，通过电加热与螺杆摩擦双重升温，实现充分熔融塑化，同时经真空排气系统排出物料中的水分、废气，确保熔体纯净无杂质；
5. 过滤成型：熔融后的塑料熔体经滤网过滤，去除细微杂质，再通过模头挤出形成均匀条状；
6. 冷却切粒：条状塑料经冷却水槽快速冷却定型后，由切粒机切成均匀颗粒，再经风干机吹干表面水分，得到高品质成品塑料颗粒；
7. 成品收集：将吹干后的塑料颗粒进行收集、包装，即可直接用于二次生产或对外销售。

五、设备配置与售后保障

1. 标准配置

整套设备标准配置齐全，包含：180型单螺杆挤出机、强制喂料机、破碎机、清洗机（可选配）、真空排气系统、模头、冷却水槽、切粒机、风干机、PLC智能电控系统（操作便捷，新手易上手）；可根据客户实际生产需求，定制添加自动上料机、颗粒筛分机等辅助设备，进一步优化生产流程，提升生产效率。

2. 售后保障

• 安装调试：免费上门安装、调试设备，专业技术人员一对一培训操作人员，包教包会，确保设备快速调试到位，早日投入生产；
• 质保服务：核心部件享受1年质保，终身提供免费维修技术支持，国内区域48小时内上门维护，快速解决设备故障，减少停机损失；
• 配件供应：长期稳定供应设备易损件（滤网、切刀等），价格优惠，供货及时，确保设备正常运转，无需担心配件短缺问题；
• 技术支持：专业技术团队提供全程一对一技术指导，根据客户原料特性、生产需求，优化生产工艺，助力客户提升颗粒品质和生产产能；
• 定制服务：可根据客户厂房场地大小、原料类型、产能需求等，量身定制设备方案，全方位适配不同场景的生产需求，提升生产适配性。

六、产品核心竞争力

相较于同型号其他产品，本款180型编织袋造粒机在核心性能上实现三大突破，性价比突出：一是螺杆优化设计，混炼更均匀，产能更稳定，彻底解决传统设备堵料、出料不均的行业痛点；二是节能技术升级，采用变频控速+真空排气一体化设计，能耗更低，同时大幅提升成品颗粒品质；三是模块化结构设计，后期维护便捷，可灵活添加辅助设备，适配不同规模的生产需求，同时兼容WPML/Polylang多语言适配，可满足全球不同区域客户的使用需求，助力客户拓展海外市场。

编织袋造粒机

七、常见问题解答（FAQ）

• 问：设备操作难度大吗？需要多少人操作？
  答：设备采用PLC智能控制系统，操作界面简洁易懂，无需专业技术基础，经专业技术人员一对一培训后，2-3人即可完成整套设备的操作，大幅降低人力成本投入。
• 问：处理后的塑料颗粒质量如何？可用于哪些领域？
  答：成品颗粒均匀圆润、无气泡、无杂质，纯度高，品质达标，可直接用于吹膜、注塑、制管、再生编织袋生产等二次加工领域，市场认可度高，销路广泛。
• 问：设备能耗高吗？后期维护成本高不高？
  答：设备采用全新节能设计，较传统同型号设备节能20%-30%，长期使用可节省大量电费；核心部件耐磨耐用，故障发生率低，易损件价格优惠，后期维护成本低，性价比突出。
• 问：设备是否支持定制？交货周期多久？
  答：支持全程定制，可根据客户厂房场地、产能需求、原料类型等，定制设备尺寸和配置；常规标准设备现货供应，定制设备交货周期7-15天，免费上门安装调试，不耽误生产进度。
• 问：原料无需烘干即可生产吗？
  答：是的，设备支持干湿两用，回收料经破碎清洗后，无需额外甩干、烘干，可直接投入生产，大幅节省烘干环节的能源和时间成本，提升生产效率。

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