150型编织袋干洗设备 小型量产款 节能合规 临沂腾隆厂家直供

150型编织袋干洗设备 小型量产款 节能合规 临沂腾隆厂家直供

作者:张兆辉 | 塑料回收设备高级工程师 |第三方认证:CE、ISO 9001、ISO 14001 | 合规认证:符合PPWR欧盟包装废物法规

对于小型塑料回收企业、小型造粒厂及物流站点而言,编织袋干洗设备的效率、成本与合规性是核心诉求,传统水洗工艺耗水耗电、废水难处理,还易导致编织袋破损,严重影响回收价值。150型编织袋干洗设备由山东临沂腾隆机械研发生产,依托临沂“中国物流之都”“国家资源循环利用示范基地”的地域优势,专为小型量产场景设计,全程无水干洗,彻底解决传统水洗痛点,既符合PPWR欧盟法规及国内环保标准,又能精准控制运营成本,是小型企业实现编织袋回收规模化、合规化的高性价比优选,助力企业降低损耗、提升盈利。

编织袋干洗设备

编织袋干洗设备

一、产品核心特点

150型编织袋干洗设备以“节能高效、小巧适配、合规耐用”为核心,精准匹配小型场景需求,核心特点如下:

  • 无水干洗,合规环保:采用纯物理干洗工艺,全程无需清水,杜绝废水排放,每年可节省水费及废水处理费约2万元;完全符合PPWR欧盟包装废物法规、ISO 14001环保标准,通过TÜV SÜD第三方检测,干洗洁净度达8%以上,无粉尘、油污残留,有效规避环保处罚风险。
  • 小型量产,效率适配:单滚筒设计,滚筒直径150mm、长度1000mm,处理能力50-80kg/h,每天8小时可处理4-0.64吨编织袋,适配小型企业日常量产需求;滚筒转速0-30r/min无级调节,可根据编织袋脏污程度灵活调整,兼顾效率与洁净度。
  • 材质扎实,耐用省心:设备主体采用Q235B碳素结构钢(厚度6mm),整体焊接成型,经抛丸除锈、静电喷塑处理,防腐蚀、抗冲击;核心滚筒采用304不锈钢(型号304-2B,厚度5mm),表面抛光处理,耐磨不易变形,设备使用寿命8-10年,核心部件质保2年。
  • 节能省人,成本可控:搭载YE3-132S1-2型高效节能电机(功率11KW),满载能耗仅5KW/h,较传统水洗设备能耗降低30%;配备简易PLC控制系统,操作简单,仅需1-2人即可完成作业,大幅减少人力投入,6-8个月即可回本。
  • 小巧灵活,适配性强:占地面积仅5m×1.5m×2.0m(长×宽×高),重量800kg,无需专用地基,搬运便捷,可灵活放置于小型厂房、物流站点,无需改造场地,适配多种小型回收场景。

二、详细技术参数

以下参数均经第三方权威检测,数据真实可查,为小型企业选型提供专业参考,杜绝虚标:

参数名称 具体规格 第三方测试数据
型号 150型编织袋干洗设备 符合企业标准Q/LYTL 001-2026
处理能力 50-80kg/h(编织袋) 实测65kg/h,连续运行无卡料、无故障
电机功率 11KW(YE3-132S1-2型) 满载能耗10.5KW/h,节能达标,噪音低
滚筒规格 直径150mm,长度1000mm,304不锈钢(304-2B) 转速0-30r/min,无级调节,磨损率低
设备重量 800kg 误差±30kg,搬运便捷,无需专用地基
占地面积 2.5m×1.5m×2.0m(长×宽×高) 适配小型厂房,无需场地改造
干洗洁净度 ≥97.8% 第三方检测98.2%,无粉尘、油污残留
运行噪音 ≤72dB 实测70dB,符合工业厂房噪音标准
使用寿命 8-10年 正常维护可延长至10年

三、应用领域

150型编织袋干洗设备精准适配小型回收场景,覆盖多个行业的编织袋处理需求,具体应用如下:

  • 小型塑料回收企业:批量处理各类废旧编织袋(PP、PE材质),无水干洗后可直接转售或破碎造粒,提升回收效率与产品附加值,适配小型企业规模化起步需求。
  • 小型塑料造粒厂:处理自身生产或回收的废旧编织袋,无需外送清洗,降低加工成本;干洗后编织袋杂质含量低,可直接进入造粒机,提升再生颗粒质量。
  • 小型化工/农资门店:处理化工原料、农资产品包装用编织袋,实现循环复用,降低包装采购成本,同时满足环保合规要求,契合PPWR欧盟法规。
  • 物流站点/小型仓库:处理物流运输中产生的废旧编织袋,实现资源循环复用,降低物流包装成本,提升企业环保形象,适配站点小型批量处理需求。

四、工作流程

150型编织袋干洗设备采用半自动连续化作业,流程简单易懂,操作便捷,具体流程如下:

  1. 进料预处理:拆解废旧编织袋,去除捆绑绳、金属卡扣等杂物,通过手动进料口或小型输送带连续进料,避免杂物进入设备造成卡料。
  2. 无水干洗:编织袋进入设备后,滚筒高速旋转,内置柔性毛刷配合环保可循环干洗剂,快速去除表面粉尘、油污、残留杂质,全程无清水、无废水产生。
  3. 粉尘净化:干洗产生的粉尘由小型脉冲除尘器集中收集,收集率达99%以上,配备手动清灰功能,操作简单,保护车间环境与操作人员健康。
  4. 分级筛选:干洗完成后,编织袋经出料口排出,简易分级筛选装置分离细小杂物,确保洁净度达标,杂物集中处理,避免二次污染。
  5. 循环复用/深度加工:干洗后编织袋可直接二次包装,或送入小型塑料粉碎机破碎,后续进入造粒机加工成再生颗粒,实现资源循环利用。

五、为什么选择150型编织袋干洗设备?

  • 成本极低:无水工艺节省水费、废水处理费,节能电机降低能耗,人力投入少,综合运营成本降低35%以上,6-8个月即可回本,适配小型企业预算。
  • 适配性强:小巧灵活,无需改造场地,可适配多种小型回收场景,处理能力贴合小型企业日常量产需求,无需闲置设备。
  • 合规省心:符合PPWR欧盟法规及国内环保标准,通过第三方认证,设备稳定性强,停机率低于1%,确保生产连续性,规避环保处罚风险。

    编织袋干洗设备

    编织袋干洗设备

六、FAQ(常见问题解答)

  • Q1:150型设备每天能处理多少编织袋?适合多大规模企业?
    A1:每天8小时可处理4-0.64吨编织袋,适合小型塑料回收企业、小型造粒厂、物流站点,可满足日常小型批量处理需求,多台联动可提升处理量。
  • Q2:304不锈钢滚筒耐用吗?适合处理化工类编织袋吗?
    A2:304不锈钢滚筒耐腐蚀性、耐磨性优异,适合处理普通及轻度污染的化工类编织袋,不易腐蚀损坏,可有效延长设备使用寿命。
  • Q3:设备安装简单吗?厂家提供哪些服务?
    A3:设备无需专用地基,安装简单,厂家免费提供上门安装调试、操作培训服务,1天即可完成安装,核心部件质保2年,终身提供技术指导。
  • Q4:干洗剂需要定期更换吗?成本高吗?
    A4:干洗剂可循环使用,每处理1吨编织袋仅消耗3kg,每4个月补充一次即可,每年干洗剂成本仅600元左右,远低于传统水洗成本。

七、行动号召(CTA)

山东临沂腾隆机械,依托临沂“中国物流之都”“国家资源循环利用示范基地”的地域优势,专注编织袋干洗设备研发生产多年,150型设备凭借节能高效、合规耐用的优势,已服务众多小型企业实现规模化回收。

如需了解150型编织袋干洗设备详细报价、技术参数、现场试机等信息,可直接联系我们,专属工程师一对一为您解答:

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