Granulateur PE modèle 125 : Haute efficacité, économie d’énergie, résistance à l’usure et conformité, dédié au recyclage et granulation des déchets plastiques PE

WeChat / WhatsApp: +86 15092868822

Email: [email protected]

Présentation de l’ingénieur : Ingénieur Li, fort de 13 ans d’expérience dans la recherche et le développement d’équipements de granulation de plastique recyclé PE. Il a dirigé plusieurs mises à jour techniques des granulateurs dédiés au PE, maîtrise parfaitement le procédé de plastification et le contrôle de performance du PE, et connaît bien le règlement européen PPWR ainsi que la norme nationale chinoise Plastiques recyclés – Partie 2 : Matériaux polyéthylène (PE). Il propose l’optimisation du procédé et le guidage de production pour l’ensemble de la ligne.

granulateur PE

Certification tierce : L’équipement a passé la certification autoritative CMA/CNAS. Il est entièrement conforme au règlement européen PPWR et satisfait aux exigences nationales sur les plastiques recyclés PE. Des rapports de test officiels peuvent être fournis pour une production conforme et une exportation sans souci.

Présentation du produit

Avec la standardisation et la conformité de l’industrie des plastiques recyclés, les exigences de qualité pour la granulation des déchets plastiques PE deviennent de plus en plus strictes. Le plastique PE est souple, dispose d’une large plage de fusion et adsorbe facilement les impuretés. Les équipements de granulation ordinaires entraînent souvent une plastification inégale, des particules poreuses, jaunies ou noircies, une usure rapide et une forte consommation d’énergie, ce qui nuit sérieusement aux ventes des produits finis et aux bénéfices de production.

Le granulateur PE modèle 125 est un équipement complet spécialement conçu pour les petits et moyens projets de recyclage de plastique PE. Livré entièrement configuré, il est prêt à produire après réglage sur site sans équipement complémentaire. Il traite efficacement les films agricoles PE, films de serre, bouteilles PE, tubes PE, chutes d’emballage PE, PE expansé et autres déchets polyéthylènes pour produire des granulés recyclés PE de haute pureté, brillants et conformes aux normes. Intégrant haute efficacité, économie d’énergie, résistance à l’usure et conformité à l’export, il constitue le granulateur PE de référence pour les petites et moyennes usines de recyclage et les entrepreneurs individuels.

Problèmes industriels et avantages principaux de l’équipement

Après 13 ans d’expérience terrain, nous avons identifié les problèmes courants du secteur du recyclage PE : les matériaux PE adsorbent fortement les impuretés, lesgranulateurs PE classiques filtrent mal et produisent des granulés de mauvaise qualité ; les composants clés s’usent rapidement avec un taux de panne élevé et des coûts de maintenance importants ; le contrôle de température imprécis provoque une plastification inégale, des particules jaunies ou creuses ; les granulés non conformes limitent l’accès aux marchés haut de gamme et à l’export ; le chauffage par résistance traditionnel consomme beaucoup d’énergie et réduit les marges de production.

Le granulateur PE modèle 125 optimise la structure et le procédé selon les caractéristiques uniques du PE, s’adapte parfaitement à la granulation des matériaux souples PE et résout tous les problèmes industriels. Doté d’un fonctionnement intelligent et d’une maintenance simplifiée, il ne nécessite pas de techniciens qualifiés et permet aux entreprises de taille moyenne et aux particuliers de démarrer rapidement une production stable de granulés recyclés de haute qualité et conformes.

 Caractéristiques principales du produit

3.1 Plastification précise dédiée au PE, particules de haute valeur

L’équipement est équipé d’un moteur cuivre pur national de 37 kW et d’un réducteur silencieux à denture dure modèle 225, offrant une puissance suffisante, un fonctionnement stable et un couple élevé adapté à la fusion rapide du PE. La vis nitrurée résistante à l’usure Φ125×2800 mm et le cylindre nitruré Φ159×2800 mm sont parfaitement adaptés aux caractéristiques de fusion du PE, assurant une coupe, une fusion et une plastification uniformes des matériaux.

Il élimine complètement les défauts courants des équipements traditionnels : plastification insuffisante, particules poreuses, jaunissement, agglomération, creux et impuretés. Les granulés PE recyclés obtenus sont uniformes, brillants, purs et stables en indice de fusion. Ils répondent parfaitement aux normes de retraitement des produits PE et sont très appréciés des fabricants d’injection, d’extrusion et de soufflage, offrant une forte valeur ajoutée commerciale.

3.2 Structure nitrurée haute résistance, maintenance simple et faible coût

La vis et le cylindre centraux bénéficient d’un traitement de nitruration industriel profond, offrant une grande dureté, une excellente résistance à l’usure, à la corrosion et aux hautes températures. Ils résistent durablement à l’érosion des impuretés et du sable contenus dans les déchets PE, prolongeant considérablement la durée de vie des pièces clés et réduisant la fréquence de remplacement.

Conçu avec des pièces consommables standardisées et démontables facilement, l’équipement ne nécessite pas d’outils ni de techniciens professionnels pour la maintenance quotidienne et le remplacement de pièces. Il réduit efficacement les arrêts de production, permet un fonctionnement continu 24h/24 et diminue fortement les coûts d’exploitation et de maintenance.

3.3 Double économie d’énergie électromagnétique et variateur, contrôle précis de température

Doté d’un système de chauffage électromagnétique industriel de 60 kW et de bobines de chauffage segmentées à contrôle précis, l’équipement chauffe rapidement avec un excellent rendement thermique et réduit la consommation d’énergie de plus de 20 % par rapport aux équipements à résistance traditionnels. Le contrôle de température indépendant par segments cible la plage de fusion exclusive du PE (150–230 ℃), empêche la dégradation thermique, le jaunissement, les points noirs de carbone et la plastification insuffisante, tout en évitant le gaspillage d’énergie.

Le tableau électrique intelligent à fréquence variable ajuste automatiquement la puissance et la vitesse selon l’humidité, la teneur en impuretés et le débit d’alimentation des matières, maîtrisant précisément la consommation d’énergie par tonne. La production à grande échelle permet d’économiser une grande quantité d’électricité, de réduire les coûts et d’augmenter les marges bénéficiaires.

3.4 Double conformité nationale et européenne, marché intérieur et export

Les granulés PE recyclés produits par l’équipement ont passé les tests tiers autoritatifs CMA/CNAS. Ils sont entièrement conformes à la norme nationale Plastiques recyclés – Partie 2 : Matériaux polyéthylène (PE) et satisfont aux exigences du règlement européen PPWR applicable en août 2026, incluant la recyclabilité et la limitation des substances dangereuses et des métaux lourds.

Des rapports de test officiels peuvent être fournis. Les granulés PE recyclés conviennent aussi bien à la transformation industrielle nationale qu’à l’export international, résolvant le problème des débouchés limités et de la non-conformité à l’export, et ouvrent aux utilisateurs les marchés domestiques et étrangers.

3.5 Configuration complète, démarrage facile pour les débutants

La ligne de production est entièrement équipée sans accessoires supplémentaires nécessaires : granulateur PE principal, changeur de filtre haute efficacité modèle 360, bac de refroidissement en acier inoxydable allongé, granulateur en alliage à fréquence variable modèle 180, silo de stockage antipoussière en acier inoxydable et tableau électrique intelligent à fréquence variable. L’équipement est pré-réglé en usine et prêt à produire après connexion électrique et hydraulique sur site.

Doté d’un fonctionnement intelligent et intuitif, il est fourni avec un manuel complet, un guide de réglage des paramètres et des vidéos de formation. Les débutants peuvent opérer seuls après 1 à 2 heures de formation simple, sans embaucher de techniciens professionnels, ce qui réduit fortement le seuil de démarrage et les coûts de main-d’œuvre, idéal pour les projets de création sans expérience.

3.6 Adaptation à large plage de température, compatibilité totale avec les déchets PE

Le système de chauffage segmenté associé au chauffage électromagnétique assure un contrôle précis sur la plage de fusion étendue du PE (150–230 ℃), évitant la dégradation à haute température et la plastification insuffisante à basse température. Le bac de refroidissement à température constante permet une formage rapide et uniforme des bandes de matière sans déformation, sans adhérence ni courbure.

Le granulateur à fréquence variable modèle 180 permet d’ajuster librement la taille et la vitesse de coupe des particules. Il convient parfaitement aux films agricoles PE, films de serre, bouteilles PE, tubes PE, PE expansé, films d’emballage et chutes de production, offrant une grande polyvalence pour des productions diversifiées.

Tableau des paramètres techniques détaillés

Domaines d’application

1. Entreprises professionnelles de recyclage PE: Traitement en masse des films agricoles PE, films de serre, bouteilles plastiques PE, tubes PE, chutes d’emballage et autres déchets PE, capacité de traitement annuelle de plusieurs milliers de tonnes.
2. Entrepreneurs individuels du recyclage: Faible investissement, encombrement de seulement 8 à 10 m², sans besoin d’usine professionnelle, adapté au lancement de production dans les parcs industriels et zones rurales.
3. Ateliers intégrés des usines de chimie/emballage/bâtiment: Récupération des chutes et déchets PE de l’usine, réduction des coûts d’approvisionnement en matières premières et réalisation d’une production verte circulaire.
4. Usines de production de granulés recyclés: Production professionnelle de granulés PE conformes aux normes pour la vente nationale et l’exportation.
5. Points de recyclage environnemental municipal: Traitement des déchets PE triés pour réaliser la réutilisation circulaire des ressources plastiques.
6. Procédé de production
7. Prétraitement des matières premières: Broyage et tamisage simples des déchets PE pour éliminer les impuretés grosses telles que le métal et les fibres.

2.Alimentation automatique à fréquence variable : Alimentation à vitesse constante pour éviter la formation de voûte et le blocage de matière.

3. Plastification chauffée par segments: Contrôle précis de température de 150 à 230 ℃, fusion à haute vitesse de la vis, filtration fine des impuretés par le changeur de filtre.
4. Extrusion et refroidissement par eau: Formage rapide des bandes de matière extrudées dans le bac de refroidissement.
5. Granulation à fréquence variable: Réglage libre de la taille des particules pour une coupe uniforme et nette.
6. Séchage et stockage ventilé: Séchage automatique de l’humidité, stockage et emballage pour la vente ou l’autoutilisation.
   

   granulateur PE

FAQ (Foire aux questions)

Q1 : Quels types de déchets plastiques le granulateur PE modèle 125 peut-il traiter ?

R1 : Ce granulateur PE traite la plupart des déchets polyéthylènes courants : films agricoles PE, films de serre, bouteilles PE, tubes PE, PE expansé, chutes d’emballage et autres déchets industriels PE. Un simple tri des matières polluées suffit pour une production stable.

Q2 : L’équipement est-il facile à utiliser pour les débutants ?

R2 : Le fonctionnement est très simple. Fourni avec un manuel détaillé et des vidéos de formation, l’équipement peut être maîtrisé en 1 à 2 heures de formation sans technicien professionnel.

Q3 : Les granulés produits sont-ils conformes et exportables ?

R3 : Parfaitement conformes. Les granulés passent les tests CMA/CNAS, respectent la norme nationale PE recyclée et le règlement européen PPWR. Des rapports officiels sont fournis pour prendre en charge l’export commerciale.

Q4 : Quelle est la consommation d’énergie et l’encombrement de l’équipement ?

R4 : Grâce au système d’économie d’énergie électromagnétique et à variateur, la consommation par tonne est inférieure à 82 degrés, économisant plus de 20 % d’énergie par rapport aux équipements classiques. L’encombrement est de seulement 8 à 10 m², adapté aux petits ateliers et aux productions de petite et moyenne taille.

Q5 : Les pièces consommables sont-elles faciles à remplacer ?

R5 : La vis, le cylindre, les lames de coupe et les grilles de filtre sont en matériau nitruré haute résistance à l’usure avec une longue durée de vie. Les accessoires sont standard et toujours en stock en usine. Le remplacement est simple sans personnel professionnel, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance.