Machine de récupération sans eau pour big-bags modèle 180 – Production à petite échelle, efficace et stable

Machine de récupération sans eau pour big-bags modèle 180 – Production à petite échelle, efficace et stable

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Auteur : Ingénieur senior en équipements de recyclage et récupération plastique

Certifications tierces : CE, ISO 9001, ISO 14001, FDA ; Conforme au règlement européen PPWR sur les emballages et déchets d’emballage.

Avec la transformation des petites entreprises de récupération vers la production à échelle moyenne, les exigences en matière d’efficacité et de stabilité des équipements de récupération de big-bags augmentent constamment. La

machine de récupération sans eau pour big-bags

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 modèle 180 est développée par Tenglong Machinery de Linyi, Shandong. Elle bénéficie des avantages techniques et logistiques de l’industrie mécanique locale.

Cet équipement répond parfaitement aux scénarios de production à petite échelle, résout les problèmes des équipements traditionnels : faible débit, manque de stabilité et non-conformité environnementale. Il adopte un procédé de nettoyage sec à simple tambour, sans besoin d’eau de rinçage, assure un traitement continu des big-bags. Son débit est largement amélioré par rapport au modèle 150. Il respecte pleinement le règlement PP européen et les normes environnementales chinoises, alliant efficacité et écologie. C’est l’équipement de référence pour les petites entreprises de récupération.

Caractéristiques principales du produit

  1. Production efficace, débit amélioré

Doté d’un tambour amélioré de 180 mm de diamètre et 1100 mm de longueur, la machine de récupération sans eau pour big-bags atteint un débit de 60-90 kg/h, soit une amélioration de plus de 50 % par rapport au modèle 150. En fonctionnement 8 heures par jour, elle traite 0,48 à 0,72 tonnes de big-bags. La vitesse du tambour est réglable en continu de 0 à 30 tr/min, adaptable selon le degré de saleté des big-bags, garantissant un nettoyage parfait et une qualité de traitement stable.

  1. Fonction sans eau, pleinement conforme aux normes environnementales

Il adopte un procédé de nettoyage sec pur, sans consommation d’eau du tout. Aucun rejet d’eaux usées, permettant d’économiser environ 80 000 ¥ par an sur les frais d’eau et de traitement des eaux. Conforme au règlement PPWR européen, ISO 14001 et norme FDA. Testé par TÜV SÜD, le taux de propreté après nettoyage dépasse 98 %. Les big-bags traités peuvent être réutilisés directement ou envoyés au broyage et granulation, sans risque de non-conformité et parfaitement adapté aux marchés d’exportation internationaux.

  1. Matériaux renforcés, grande durabilité de l’équipement

La structure générale est en acier carbone Q235B soudé d’une épaisseur de 7 mm, traité par grenaillage et peinture électrostatique, anticorrosif et résistant aux chocs et aux vibrations. Le tambour de nettoyage est fabriqué en acier inoxydable 304-2B de 6 mm d’épaisseur, avec traitement de surface spécial pour résister à l’usure, aux graisses et à la corrosion. Sa durée de vie de service peut atteindre 8 à 10 ans, réduisant efficacement les frais de maintenance et de remplacement des pièces de l’équipement.

machine de récupération sans eau pour big-bags

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  1. Contrôle intelligent PLC, faible coût de main-d’œuvre

Équipé d’un système de contrôle PLC industriel et d’un écran tactile 7 pouces, la machine de récupération sans eau pour big-bags surveille en temps réel la vitesse de fonctionnement, la température et l’état de collecte de poussière. Elle prend en charge le démarrage et l’arrêt en un clic, l’alarme automatique de panne et la protection contre les surcharges. Seulement 1 à 2 opérateurs suffisent pour l’exploitation quotidienne. Par rapport au lavage manuel traditionnel, elle réduit la main-d’œuvre de 70 %, économisant environ 60 000 ¥ de frais de personnel par an.

  1. Économe en énergie, excellent rapport qualité-prix

Cet équipement est équipé d’un moteur économe YE2-132S-4 de 15 kW, avec une consommation réelle seulement 7 kW/h. Il réalise une économie d’énergie de 30 % par rapport aux équipements à lavage par eau traditionnels. Avec un investissement initial raisonnable et un cycle de retour sur investissement de 7 à 9 mois, il est parfaitement adapté aux petites entreprises de récupération et aux ateliers de traitement de plastique à faible budget.

  1. Grande adaptabilité, réglage flexible des paramètres

L’orifice d’alimentation extensible est adapté aux big-bags de 500 à 2000 kg en matériaux PP, PE et HDPE. Les utilisateurs peuvent ajuster librement le temps de nettoyage et la vitesse de rotation du tambour selon le degré de saleté et les impuretés des matières premières, répondant aux besoins de traitement de divers big-bags usagés et adapté à tous les types de scénarios de récupération à petite échelle.

Paramètres techniques détaillés

Paramètre techniqueSpécificationDonnées de test TÜV SÜD
Modèle d’équipementMachine de récupération sans eau pour big-bags modèle 180Conforme à la norme d’entreprise Q/LYTL 002-2026
Débit de traitement60-90 kg/hDébit stable 78 kg/h sans blocage
Puissance moteur15 kW (YE2-132S-4)Consommation 14,7 kW/h, faible bruit
Spécifications du tambour180 mm × 1100 mm, acier inoxydable 304Vitesse 0-30 tr/min réglable
Poids de l’équipement1000 kgErreur ±40 kg
Dimensions hors tout3,0×1,6×2,0 mPas besoin de fondation spéciale
Taux de propreté après nettoyage≥98 %98,7 % sans poussière ni graisse
Alimentation électrique380V/50Hz triphaséFonctionnement stable et continu
Bruit de fonctionnement≤74dBMesuré 72dB, fonctionnement silencieux
Durée de vie de service8-10 ansPeut être prolongé avec maintenance régulière
CertificationsCE, ISO 9001, ISO 14001, FDA, PPWRValidé par TÜV SÜD, export autorisé

Domaines d’application

  1. Petites entreprises de récupération de big-bags: Traitement continu sans eau des big-bags PP/PE/HDPE usagés, améliore efficacement la propreté et la valeur de revente des matières plastiques.
  2. Petites usines de granulation plastique: Traitement interne des big-bags avant granulation, remplace le lavage par eau traditionnel, améliore la pureté et la qualité des granulés finis.
  3. Entreprises chimiques et de matériaux: Récupération et réutilisation des big-bags d’emballage industriel, réduit considérablement les coûts d’achat d’emballages neufs.
  4. Points logistiques régionaux: Traitement centralisé des sacs de transport logistique, promeut le développement de la logistique verte et la réutilisation des ressources.
  5. Centres de récupération environnementale: Traitement normalisé et sans pollution des big-bags industriels, conforme aux politiques de protection environnementale et d’économie circulaire.

Processus de fonctionnement standard

  1. Alimentation convoyée: Démantèlement manuel des big-bags, suppression des liens et attaches métalliques et des impuretés grossières. Les matières sont envoyées uniformément par convoyeur à vitesse réglable de 0 à 3m/min, garantissant une alimentation stable et continue.
  2. Nettoyage sec sans eau: Grâce à la rotation à haute vitesse du tambour équipé de brosses souples industrielles et à l’utilisation de détergent sec recyclable, la machine de récupération sans eau pour big-bagsélimine complètement la poussière, le sable et les taches de graisse sur la surface des big-bags sans aucune consommation d’eau.
  3. Dépoussiérage efficace: Équipé d’un collecteur de poussière à impulsions avec fonction de nettoyage automatique, il capture efficacement la poussière fine générée pendant le nettoyage, évite la pollution de l’air dans l’atelier et garantit un environnement de production propre.
  4. Tri par classification: Après le nettoyage sec, les petites impuretés résiduelles sont séparées et collectées de manière centralisée, évitant la pollution secondaire des matières premières et améliorant la qualité de traitement.
  5. Réutilisation ou retraitement: Les big-bags nettoyés peuvent être directement utilisés pour l’emballage secondaire des matériaux industriels, ou envoyés au processus de broyage et de granulation pour produire des granulés plastiques régénérés de haute qualité.

Trois avantages majeurs de l’équipement

  1. Réduction globale des coûts: Augmentation de 50 % du débit de traitement, réduction de 70 % des coûts de main-d’œuvre et économie d’énergie de 30 %, avec un retour sur investissement rapide et une forte rentabilité économique.
  2. Excellente adaptabilité: Compatible avec tous les formats courants de big-bags industriels, avec un encombrement réduit, parfaitement adapté aux petits ateliers et sites de récupération à espace limité.
  3. Conformité et stabilité fiable: Taux de panne de l’équipement inférieur à 1 %, disposant de multiples certifications internationales, sans risque de contrôle environnemental, facilitant la coopération commerciale et l’exportation.

Questions fréquentes (FAQ)

Q1 : Quelle quantité de big-bags peut traiter le modèle 180 par jour ?

R1 : En fonctionnement standard de 8 heures par jour, l’équipement peut traiter 0,48 à 0,72 tonnes de big-bags, ce qui répond parfaitement aux besoins de production quotidienne des petites structures de récupération.

Q2 : Le tambour de nettoyage est-il durable et peu sujet aux pannes ?

R2 : Le tambour est fabriqué en acier inoxydable 304 de haute qualité avec traitement anti-usure spécial, le taux de panne est inférieur à 0,8 %. Nous offrons une garantie de 3 ans sur les pièces principales de l’équipement pour assurer un fonctionnement stable à long terme.

Q3 : Quelle est la consommation de détergent sec ?

R3 : La consommation de détergent sec est seulement de 0,4 kg par tonne de big-bags traités, et le détergent peut être recyclé et réutilisé, les coûts de consommation annuels sont extrêmement faibles.

Q4 : Quelles sont les précautions d’exploitation quotidienne ?

R4 : Il est interdit d’introduire des corps durs et des impuretés grossières dans l’équipement. Il faut nettoyer régulièrement le dispositif de dépoussiérage. L’équipement dispose d’une fonction d’alarme automatique en cas de panne pour garantir la sécurité de fonctionnement.

Q5 : Le nettoyage sec améliore-t-il la qualité des granulés finis ?

R5 : Oui, le taux de propreté des big-bags après traitement est supérieur à 98 %. Les granulés produits sont sans odeur, sans impureté et de haute pureté, ce qui améliore considérablement la valeur ajoutée des produits finis.

Q6 : Est-ce que l’équipement prend en charge la personnalisation ?

R6 : Oui, nous pouvons personnaliser la vitesse de fonctionnement, les dimensions de l’équipement et les fonctions auxiliaires selon les besoins réels de production des clients.

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