Machine de récupération plastique – Granulateur multifonction entièrement automatique

WeChat : +86 15092868822 | Email : [email protected]
Auteur : Dr Ethan Carter, Ingénieur senior en technologie de récupération plastique
Certifications : CE, ISO 9001:2008, SGS, Conformité PPWR
Livre blanc technique : Guide de technologie de récupération multi-matériaux en format PDF téléchargeable
La crise mondiale des déchets plastiques nécessite des solutions de récupération universelles capables de traiter divers types de plastiques. La Machine de récupération plastique modèle PR-1500 est un granulateur entièrement automatique et multifonction. Spécialement conçu pour tous les déchets plastiques courants, il prend en charge le traitement des matériaux PE (polyéthylène), PP (polypropylène), PET, ABS, PVC et des films plastiques.
Cet équipement surmonte les limites des
à usage unique. Il permet aux grands établissements de récupération d’optimiser le taux d’utilisation des ressources et de répondre à la demande croissante de plastiques régénérés de qualité industrielle dans divers secteurs.
Caractéristiques principales et application du cadre GEAF
G (Objectif)
Proposer une solution de récupération tout-en-un pour tous les déchets plastiques, réaliser une production de granulés à haut rendement et haute pureté, réduire au maximum l’intervention manuelle. L’équipement est entièrement conforme aux réglementations environnementales mondiales et satisfait les exigences des matières premières industrielles standardisées.
E (Preuve)
Les tests de certification SGS prouvent que le taux de récupération de laMachine de récupération plastique atteint 99 %, et les granulés finis respectent la norme de plastiques régénérés ISO 1833-1. Jusqu’à présent, cet équipement est déployé dans 18 grands centres de récupération du monde entier.
Il traite plus de 12 000 tonnes de déchets plastiques chaque année et réduit les émissions de carbone de plus de 18 000 tonnes par an par rapport à la production de plastique vierge, offrant d’excellents avantages environnementaux et économiques.
A (Action)
La Machine de récupération plastique adopte une structure à double extrudeur, équipée d’une unité de pré-broyage avec un rotor de 500 mm de diamètre et d’une unité de granulation de précision. Elle intègre un système de tri intelligent par densité, qui sépare automatiquement les différents types de plastiques sans tri manuel.
L’ensemble du processus automatisé inclut l’alimentation, le broyage, la fusion et la granulation, avec une capacité de traitement de 1500 à 2000 kg/h. Contrôlée par un système PLC à écran tactile, la Machine de récupération plastique surveille en temps réel la température, la pression et le rendement de production. De plus, le système intégré de traitement des poussières et des fumées garantit une production conforme aux normes environnementales internationales.
F (Retour d’expérience)
Les retours des utilisateurs montrent que laMachine de récupération plastique réduit de 70 % les coûts de main-d’œuvre et augmente le rendement de production de 30 % par rapport aux équipements monoclasses. Sa conception à double extrudeur diminue la consommation d’énergie de 20 %, et le système de tri intelligent réduit les pertes de matières de 5 % à 8 %.
En outre, l’équipement est conforme au règlement européen PPWR, ce qui permet aux granulés régénérés produits d’accéder librement au marché européen et améliore la compétitivité commerciale des entreprises.
Signification du produit
Les déchets plastiques présentent une grande diversité, et les équipements de récupération traditionnels à type unique souffrent d’un faible taux d’utilisation des ressources et de coûts d’exploitation élevés. La Machine de récupération plastique multifonction résout parfaitement ce problème en traitant tous les plastiques courants et en valorisant au maximum les déchets plastiques.
Pour les grands groupes de récupération, elle améliore efficacement l’efficacité de production, réduit les coûts globaux et assure la conformité aux normes environnementales mondiales. Pour l’environnement, elle limite l’enfouissement et l’incinération des déchets plastiques, favorisant le développement de l’économie circulaire durable.
Paramètres techniques détaillés
| Paramètre | Valeur |
| Puissance du moteur | 55 kW |
| Diamètre du rotor | 500 mm |
| Nombre de lames | 16 pièces (matériau en acier au tungstène) |
| Taille de la maille | 6-12 mm (réglable) |
| Capacité de production | 1500-2000 kg/h |
Questions fréquentes (FAQ)
Machine de récupération plastiqueQ1 : La peut-elle traiter les déchets en PVC ?
R1 : Oui. Elle est équipée d’une unité de traitement spéciale anti-corrosion pour le PVC, qui permet de récupérer efficacement et en toute sécurité les déchets PVC, en même temps que les plastiques PE, PP, PET et ABS.
Q2 : Quelle est la différence entre un extrudeur simple et un double extrudeur ?
R2 : La
adopte un double extrudeur, qui réalise une pré-fusion et une fusion fine des matières. Les granulés obtenus sont plus purs et plus homogènes. Contrairement à l’extrudeur simple à structure basse efficacité, la conception double permet également de réduire la consommation d’énergie de 20 % et convient parfaitement au traitement des plastiques mélangés complexes.
Q3 : Est-il nécessaire de trier manuellement les déchets plastiques avant traitement ?
R3 : Non. La Machine de récupération plastique est dotée d’un système de tri intelligent par densité, capable de séparer automatiquement différents types de plastiques tels que PET et PE. Il supprime complètement le tri manuel et réduit de 70 % les coûts de main-d’œuvre.
Coordonnées de contact
WeChat : +86 15092868822 | Email : [email protected]
