Granulateur pour sacs conteneurs type 320 : grande capacité, équipement intelligent de régénération

L’équipement de nettoyage à sec pour sacs tissés type 320 est un équipement professionnel de régénération des plastiques, spécialement conçu pour les grandes entreprises de récupération et les usines de production de granulés. Il est dédié au traitement des sacs conteneurs PP/PE et autres déchets plastiques pour une valorisation complète des ressources.

équipement de nettoyage à sec pour sacs tissés

Cet équipement se distingue par sa grande capacité, sa stabilité et son intelligence. Son rendement de production est bien supérieur aux modèles de petite et moyenne taille. Il assure un fonctionnement continu à grande échelle, transformant les déchets plastiques en granulés de haute qualité. Il réduit efficacement les coûts d’approvisionnement des entreprises et augmente leur rentabilité. C’est le choix idéal pour les grands projets de récupération, parfaitement conforme aux politiques environnementales actuelles, alliant bénéfice économique et responsabilité écologique.

Caractéristiques principales du produit

Haute capacité et haute efficacité

Conçu avec une vis et un cylindre de dimensions augmentées, le débit de transport et de fusion est largement amélioré. La capacité de production atteint 400-450 kg/h, soit une augmentation de plus de 30 % par rapport au modèle type 210. Il fonctionne 24 heures en continu et répond parfaitement aux besoins de production à grande échelle pour augmenter considérablement le rendement global.

Résistant à l’usure et durable

La vis et le cylindre sont fabriqués en alliage haute résistance 38CrMoAlA avec traitement de nitruration profond. Haute dureté et excellente résistance à l’usure et à la corrosion. La durée de vie des pièces d’usure est prolongée de 50 % par rapport aux équipements classiques. Le bâti est soudé en tôle épaisse, structure solide, capable de supporter une charge élevée sur longue durée et de réduire les arrêts de production.

Contrôle intelligent et précision

Équipé d’un système de contrôle PLC et d’un panneau tactile intuitif. Il assure l’automatisation complète de l’alimentation, du chauffage, de l’extrusion, de la granulation, du tri et de l’emballage. Il prend en charge la surveillance à distance et l’alarme de panne, réduisant les erreurs humaines et les coûts de main-d’œuvre.

Régulation de température précise

Système de contrôle de température à six zones indépendantes, précision de régulation ≤ ±1℃. La température peut être ajustée selon les caractéristiques du plastique PP/PE pour garantir une fusion complète. Les granulés sont uniformes, lisses et sans impuretés, avec une qualité stable et commercialisable.

Conforme aux normes environnementales

Équipé d’un dispositif de dépoussiérage à impulsions et d’un système de purification par charbon actif. La concentration de poussière émise ≤ 5 mg/m³, conforme aux normes nationales d’émission. Il améliore l’environnement de l’atelier et évite les risques de non-conformité environnementale.

Maintenance facile

Structure modulaire, démontage et installation simples. La maintenance quotidienne et le remplacement des pièces d’usure ne nécessitent pas d’outils professionnels. Fonction de rappel intelligent de maintenance pour réduire les arrêts et garantir une production continue stable.

Paramètres techniques

Domaines d’application

L’équipement de nettoyage à sec pour sacs tissés type 320 est largement utilisé dans les grandes usines de récupération plastique, les groupes de recyclage et les parcs de régénération. Il transforme les sacs conteneurs et emballages plastiques en granulés de haute qualité.

Les granulés finis sont adaptés à la fabrication de tubes plastiques, sacs tissés, plateformes, panneaux de construction, pièces automobiles et récipients. Il convient aux secteurs du plastique, du bâtiment, de l’automobile et des travaux publics. Il permet une production automatisée à grande échelle, valorise les déchets et suit la tendance de développement écologique nationale.

Processus de travail

1. Préparation des matières: Tri manuel précis pour éliminer métaux, pierres et impuretés, puis coupe en morceaux réguliers.
2. Broyage et lavage: Broyage en fragments, lavage multi-étapes et séchage avec taux d’humidité ≤ 3 %.
3. Alimentation automatique: Convoyeur à bande avec double entrée pour une alimentation stable sans bourrage.
4. Fusion et extrusion: Contrôle de température à six zones pour une fusion homogène et extrusion en filets.
5. Refroidissement et granulation: Refroidissement en bac d’eau, granulés réglables de 2 à 5 mm.
6. Tri et emballage: Tri vibrant et emballage automatisé des granulés qualifiés.

E-E-A-T

Professionnalisme : Plus de 10 ans d’expérience en R&D de machines plastiques, équipe d’experts en mécanique et automatisation, conception adaptée aux grands projets industriels.

Autorité : Conforme GB/T 18455-2019, certifié ISO 9001, CE et SGS. Test rigoureux avant livraison pour garantir performance et conformité.

Crédibilité : Service de nombreuses grandes entreprises, installation professionnelle, garantie 1 an et maintenance permanente.

Actualité : Optimisation continue de l’efficacité énergétique et de l’intelligence, adaptée aux politiques carbone et normes environnementales.

équipement de nettoyage à sec pour sacs tissés

FAQ

Q1 : Quelle est la capacité stable du modèle 320 ?

R1 : 400-450 kg/h, fonctionnement continu 24h stable.

Q2 : Le niveau d’intelligence est-il élevé ?

R2 : PLC + panneau tactile, surveillance à distance, 2-3 personnes suffisent pour l’exploitation.

Q3 : La consommation d’énergie est-elle élevée ?

R3 : Économie supérieure à 10 %, coût de fonctionnement maîtrisé.

Q4 : Est-il conforme aux normes environnementales ?

R4 : Système de dépoussiérage et purification des gaz, émissions conformes.

Q5 : Remplacement des pièces facile ?

R5 : Structure modulaire, remplacement simple sans outils spéciaux.

Q6 : Qualité des granulés garantie ?

R6 : Température précise, granulés propres et de qualité industrielle haut de gamme.

Appel à l’action

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