Granulateur pour sacs conteneurs type 180 : rendement moyen entièrement automatisé

Auteur : Ingénieur senior en équipements de recyclage plastique

Certifications tierces : ISO 9001, certification environnementale

Conformité réglementaire : conforme aux normes européennes et internationales de recyclage plastique industriel et de protection environnementale

Le granulateur pour sacs conteneurs type 180 est un équipement de régénération plastique de taille moyenne entièrement automatisé. Il se distingue par une capacité de production stable, un fonctionnement intelligent et une excellente adaptabilité, parfaitement conçu pour les usines de recyclage plastique de taille moyenne et les entreprises professionnelles de récupération de déchets plastiques.

granulateur pour sacs conteneurs

Cet équipement traite efficacement les sacs conteneurs usagés, les sacs tissés PP/PE et divers déchets plastiques d’emballage industriel. Intégrant une ligne de production automatisée complète, il réalise successivement le tri des impuretés, le broyage précis, le lavage profond et la granulation de haute qualité. Il améliore considérablement l’efficacité de production, réduit la dépendance à la main-d’œuvre et les coûts d’exploitation. Doté d’un système de régulation de température ultra-précis, il assure une fusion uniforme du plastique et une qualité irréprochable des granulés finis. Le granulateur pour sacs conteneurs type 180 associe économie d’énergie, protection environnementale et durabilité structurelle, devenant l’équipement standard privilégié pour les projets de granulation de plastique de taille moyenne.

Caractéristiques principales du produit

1. Capacité de production stable et rendement élevé: Adoptant une structure de vis optimisée, son rendement de production est supérieur de 20 % par rapport aux modèles traditionnels de même taille. Il assure une capacité stable de 200 à 250 kg/h, adapté à une production continue à long terme sans arrêts fréquents ni pannes anormales, garantissant une efficacité de travail constante.
2. Système de commande entièrement automatisé: Équipé d’un système de contrôle PLC à démarrage one-touch. L’ensemble des processus, notamment l’alimentation automatique, le chauffage intelligent, l’extrusion stable et la granulation uniforme, est entièrement automatisé. Il réduit efficacement les erreurs de manipulation humaine, simplifie le fonctionnement et diminue les coûts de main-d’œuvre pour les entreprises.
3. Régulation de température ultra-précise: Dispose de quatre zones de chauffage indépendantes avec une précision de contrôle de température inférieure ou égale à ±3℃. Il s’adapte parfaitement aux caractéristiques de fusion des plastiques PP et PE, évite la surchauffe ou la fusion incomplète des matières, et garantit que les granulés finis sont lisses, sans bulles, sans fissures ni impuretés résiduelles.
4. Structure robuste et longue durée de vie: La vis et le corps principal de l’équipement sont fabriqués en alliage haute résistance, traités par nitruration professionnelle avec une dureté HV850+. La résistance à l’usure et à la corrosion est largement améliorée, et la durée de vie des pièces d’usure est prolongée de 30 % par rapport aux équipements standard du marché.
5. Économique en énergie et écologique: Intègre un système de dépoussiérage et de purification des gaz résiduels professionnel, entièrement conforme aux normes de rejet environnementales européennes et nationales. Associé à un moteur à haute efficacité énergétique, sa consommation horaire est de 18 à 22 kW, réalisant une économie d’énergie de 12 % par rapport aux équipements classiques, pour un fonctionnement durable et écologique.
6. Large compatibilité des matières: Il prend en charge le traitement de divers matériaux plastiques, y compris les sacs conteneurs usagés, les films d’emballage industriel, les fragments de bidons plastiques et les sacs tissés divers. Sa forte polyvalence permet aux utilisateurs d’élargir la gamme de traitement des déchets et d’augmenter les sources de bénéfices.

Domaines d’application

Le granulateur pour sacs conteneurs type 180 est largement adapté aux usines de recyclage plastique de taille moyenne, aux sociétés professionnelles de récupération de déchets et aux entreprises spécialisées dans la production de granulés plastiques régénérés.

Il transforme efficacement les sacs conteneurs et sacs tissés PP/PE usagés en granulés plastiques de haute qualité. Ces granulés régénérés peuvent être utilisés pour fabriquer des tubes plastiques industriels, des sacs tissés neufs, des récipients plastiques, des panneaux de construction, des accessoires de jouets et d’autres produits plastiques industriels. Il réalise la valorisation des déchets plastiques, réduit le gaspillage de ressources et crée un bénéfice économique stable et important pour les entreprises.

Processus de travail standard

1. Triage et sélection des matières: Supprimer manuellement les impuretés grosses telles que les blocs métalliques, les pierres et les débris volumineux dans les déchets plastiques pour protéger l’équipement et garantir la qualité du traitement.
2. Découpe et broyage fin: Découper et broyer les sacs conteneurs et sacs tissés entiers en fragments uniformes d’environ 1 cm, pour faciliter le lavage et la plastification ultérieure.
3. Lavage et déshydratation: Réaliser un lavage haute pression et un frottement de nettoyage profond pour éliminer la boue et les salissures, puis déshydrater les fragments plastiques jusqu’à un taux d’humidité inférieur ou égal à 5 %.
4. Fusion et extrusion homogène: Grâce aux quatre zones de régulation de température indépendantes, les fragments plastiques sont fondus uniformément et extrudés en filets plastiques continus et réguliers.
5. Refroidissement et granulation: Refroidir rapidement les filets plastiques via un bac d’eau circulaire, puis les couper en granulés de 2 à 5 mm de taille uniforme.
6. Tamisage et emballage: Trier les granulés qualifiés, éliminer les produits non conformes, puis procéder à l’emballage et au stockage automatiques des granulés finis.

Paramètres techniques détaillés

E-E-A-T (Professionnalisme et crédibilité)

Professionnalisme : Plus de 10 ans d’expérience professionnelle dans la conception et la fabrication de machines de granulation plastique, avec une optimisation ciblée pour répondre aux besoins de production de taille moyenne des entreprises de recyclage.

Autorité : Conforme à la norme industrielle GB/T 18455-2019, certifié ISO 9001 et certification environnementale officielle. Chaque équipement subit un test de fonctionnement en charge avant livraison pour garantir des performances stables et fiables.

Crédibilité : Plus de 3000 clients coopérants dans le monde. Nous fournissons un service d’installation et de formation technique sur place, une garantie de 1 an sur l’ensemble de la machine et une maintenance à vie.

Actualité : La conception de l’équipement est continuellement optimisée en termes d’automatisation, d’efficacité énergétique et de performances environnementales, en conformité avec les normes internationales et les évolutions du marché.

granulateur pour sacs conteneurs

FAQ (Questions fréquentes)

Q1 : Combien de personnes sont nécessaires pour l’exploitation de l’équipement ?

R1 : Grâce au fonctionnement entièrement automatisé du granulateur pour sacs conteneurs type 180, seulement 1 à 2 opérateurs suffisent pour superviser l’ensemble de la ligne de production, ce qui réduit fortement les coûts de main-d’œuvre.

Q2 : Cet équipement peut-il traiter différents types de sacs conteneurs ?

R2 : Oui, il est compatible avec les sacs conteneurs en PP et PE. Il suffit d’ajuster légèrement la température de chauffage pour s’adapter à différents matériaux et garantir un effet de granulation optimal.

Q3 : Le niveau de bruit de fonctionnement est-il élevé ?

R3 : Non. L’équipement adopte une conception anti-bruit avec système d’isolation phonique. Le bruit de fonctionnement est inférieur ou égal à 75 dB, entièrement conforme aux normes de sécurité et d’environnement des ateliers industriels.

Q4 : Comment garantir la stabilité de la qualité des granulés finis ?

R4 : Le granulateur pour sacs conteneurs type 180 dispose d’une régulation de température sur quatre zones et d’un système de double filtration. Il élimine efficacement les impuretés et assure la pureté, l’uniformité et la stabilité des granulés produits.

Q5 : Quelle est la fréquence de maintenance de l’équipement ?

R5 : La maintenance quotidienne est simple, une vérification et un nettoyage hebdomadaire suffisent. Les pièces d’usure principales doivent être remplacées tous les 3 à 6 mois selon la fréquence d’utilisation, pour maintenir des performances optimales.

Q6 : Combien de temps faut-il pour l’installation et la mise en service ?

R6 : L’équipement est pré-assemblé en usine. L’installation, le réglage et la mise en service peuvent être terminés en 1 à 2 jours, pour une prise en main rapide de la production.

Q7 : Peut-on ajuster la capacité de production de l’équipement ?

R7 : Oui. Il est équipé d’un variateur de fréquence réglable, permettant d’ajuster la vitesse de fonctionnement et le débit de production selon les besoins réels, pour une flexibilité maximale.