Granulateur plastique automatisé et intégré Tenglong – Réduction de main-d’œuvre et amélioration de la précision

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Présentation de l’auteur : Wang Tao, Ingénieur mécanicien senior

Certifications officielles : CE, ISO 9001, IEC 61508 (Sécurité de l’automatisation)

Livre blanc technique : Solution de granulateur plastique automatisé pour recyclage industriel

La pénurie de main-d’œuvre et les erreurs humaines sont des difficultés majeures pour les centres de recyclage plastique. Les granulateur plastique traditionnels nécessitent 2 à 3 opérateurs pour l’alimentation, la surveillance et la récupération des granulés, ce qui entraîne des coûts de main-d’œuvre élevés et une qualité irrégulière des produits. Le granulateur plastique automatisé et intégré Tenglong intègre la commande PLC, l’alimentation automatique, la surveillance en temps réel et la récupération automatique des granulés au sein d’un système unique. Cette ligne de granulation ne requiert qu’un seul opérateur pour l’ensemble du processus, réduisant les frais de personnel de 60 % à 70 %, tout en améliorant la précision et la stabilité de la production. Il est parfaitement adapté aux grands centres de recyclage et aux usines de plastique recherchant une production performante, économique et constante.

granulateur plastique

Cet équipement automatisé regroupe l’ensemble des étapes de production, permet d’économiser de la main-d’œuvre et garantit une grande précision de granulation.

Principaux avantages et caractéristiques

1. Importante économie de main-d’œuvre

Grâce aux systèmes d’alimentation, de surveillance et de récupération automatiques, ce granulateur plastique passe de 2-3 opérateurs à un seul intervenant. Les économies annuelles sur la main-d’œuvre atteignent 30 000 à 40 000 dollars pour un équipement de 300 kg/h.

2. Haute précision et production constante

Le système PLC associé à un écran tactile permet de régler avec précision la température, la vitesse et le débit. La tolérance de taille des granulés est inférieure à 1 mm. La surveillance en temps réel signale immédiatement les surchauffes ou blocages, évitant les pertes de production pour le granulateur plastique.

3. Utilisation simple et haute sécurité

L’interface tactile propose des programmes préenregistrés adaptés aux plastiques PET, PP et PE, accessible même aux opérateurs débutants. Les boutons d’arrêt d’urgence et la coupure automatique renforcent la sécurité du granulateur plastique pendant le fonctionnement.

4. Intégration fluide avec d’autres équipements

Ce granulateur plastique peut être associé à des broyeurs, laveurs et sécheurs pour former une ligne de granulation complètement automatisée, assurant une production continue des déchets plastiques jusqu’aux granulés finis.

5. Traçabilité des données de production

Le système enregistre le débit, la consommation d’énergie et la qualité des granulés pendant 12 mois. Il facilite la gestion de la production et garantit la conformité au règlement PPWR pour le granulateur plastique.

Paramètres techniques détaillés

Remarque : Le rendement varie selon le type de déchet plastique traité et les paramètres de production.

 Cas d’application industriel

Ce granulateur plastique automatisé est largement utilisé dans les grands centres de recyclage et les usines de transformation plastique. Il s’intègre parfaitement aux lignes de traitement des bouteilles PET, films PP/PE et autres déchets plastiques. Grâce à son automatisation complète, sa grande précision et ses économies de main-d’œuvre, il est devenu un équipement incontournable pour les entreprises visant à optimiser leur productivité et leur rentabilité.

FAQ (Foire aux questions)

granulateur plastiqueQ1 : Combien d’opérateurs faut-il pour faire fonctionner ce  entièrement automatisé ?

R1 : Un seul opérateur suffit pour superviser l’ensemble du processus, surveiller l’écran tactile et réaliser les entretiens occasionnels comme le remplacement des lames.

Q2 : Quel est l’investissement pour une ligne de granulation de bouteilles PET automatisée ?

R2 : Une ligne complète (granulateur, broyeur, laveur) d’une capacité de 200 kg/h coûte entre 35 000 et 45 000 dollars. Bien qu’elle soit plus chère que les lignes manuelles, l’amortissement s’effectue en 1 à 2 ans grâce aux économies de main-d’œuvre.

Q3 : Le système d’automatisation peut-il être personnalisé ?

R3 : Oui. Nous adaptons le programme PLC, la vitesse d’alimentation et les paramètres de surveillance selon le type de plastique et la capacité de production du granulateur plastique.

granulateur plastiqueQ4 : Que se passe-t-il en cas de blocage dans le  ?

R4 : Le système de surveillance détecte immédiatement le blocage et coupe automatiquement l’équipement, tout en envoyant une alerte. La conception modulaire facilite le nettoyage et la remise en service rapidement.

granulateur plastique

Q5 : Une formation est-elle fournie pour l’utilisation du système automatisé ?

R5 : Oui. Nous proposons une formation sur site gratuite pour 2 à 3 opérateurs, couvrant l’utilisation, l’entretien et le dépannage dugranulateur plastique.

Service après-vente

Garantie constructeur, assistance technique 24h mondial, installation et mise en service sur site, formation opérateur, livraison rapide des pièces d’usure et composants électroniques pour l’ensemble du granulateur plastique.