Granulateur plastique à double étage haute capacité certifié CE pour PP/PE

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En tant que solution de premier choix pour les grandes installations de récupération du plastique, notre granulateur plastique à double étage (modèle : GZ-1200) est spécialement conçu pour transformer les déchets plastiques industriels et domestiques, notamment les bouteilles PP (polypropylène), PE (polyéthylène) et HDPE (polyéthylène haute densité), en granulés régénérés de haute qualité. Il résout les problèmes majeurs courants des équipements de granulation traditionnels, tels que le faible rendement, la taille irrégulière des granulés et les coûts de main-d’œuvre élevés. Conforme au règlement européen PPWR et certifié CE et ISO 9001, cet équipement assure des performances stables pour les opérations de récupération industrielle et constitue le choix privilégié des sociétés de gestion des déchets en Europe et en Amérique.
Caractéristiques principales et analyse du cadre GEAF
Objectif : Réaliser une récupération plastique efficace et à grande échelle avec un minimum de main-d’œuvre
Conçu pour le traitement à haute capacité des déchets plastiques, le granulateur plastique à double étage ne nécessite pas l’association de plusieurs équipements et réduit considérablement l’intervention manuelle. Il intègre une étape de broyage primaire et une étape de granulation secondaire, ce qui permet de transformer même les matériaux plastiques durs et épais en granulés uniformes, parfaitement adaptés à la fabrication de nouveaux produits plastiques.
Preuve : Performances testées et qualifications certifiées
Des tests réalisés par des laboratoires tiers confirment que l’uniformité des granulés produits par le granulateur plastique à double étage modèle GZ-1200 atteint 98 %, et la concentration des émissions de poussière est inférieure à 5 mg/m³, bien en dessous des normes environnementales européennes strictes. L’équipement dispose de la certification de sécurité électrique CE (EN 60204-1) et de la certification de gestion de qualité ISO 9001. Notre équipe technique possède plus de 15 ans d’expérience dans l’optimisation des technologies de granulation plastique pour le marché mondial.
Action : Intégrer le granulateur dans votre ligne de récupération
Doté d’un système de contrôle PLC ergonomique, le granulateur plastique à double étage permet aux opérateurs d’ajuster librement les paramètres tels que la vitesse du rotor et la taille de la maille via l’écran tactile. Il s’intègre parfaitement avec les broyeurs plastiques, convoyeurs et séchoirs pour former une ligne de granulation complète et autonome. Nous fournissons des services d’installation sur site, de formation professionnelle des opérateurs et une garantie de 2 ans, garantissant un fonctionnement stable et durable de l’équipement.
Signification du produit : Double bénéfice économique et environnemental
Grâce au processus de granulation automatisé, le granulateur plastique à double étage réduit les coûts de main-d’œuvre de 60 % par rapport aux équipements manuels ou mono-étage. Sa haute capacité de production permet de traiter davantage de déchets plastiques en moins de temps et d’augmenter le bénéfice des granulés régénérés. Par ailleurs, il aide les entreprises à atteindre les objectifs de récupération du règlement PPWR, à éviter les amendes de non-conformité et à améliorer leur image de marque en tant qu’entreprise éco-responsable.
Paramètres techniques détaillés
| Paramètre | Valeur |
| Puissance du moteur | 37 kW |
| Diamètre du rotor | 320 mm |
| Nombre de lames | 12 pièces (matériau en carbure de tungstène) |
| Taille de la maille | 2-8 mm (réglable) |
| Capacité de production | 800-1200 kg/heure |
| Tension | 380V/50Hz (220V/60Hz personnalisable) |
| Certifications | CE, ISO 9001, conformité PPWR |
Questions fréquentes (FAQ)
Q1 : Comment choisir un granulateur plastique adapté aux bouteilles HDPE ?
R1 : Pour le traitement des bouteilles HDPE, il est recommandé de choisir un granulateur plastique à double étage équipé d’un rotor de diamètre ≥ 300 mm et de lames en carbure de tungstène, adapté à la ténacité du matériau. Le modèle GZ-1200 dispose d’une maille réglable de 2 à 8 mm pour garantir l’uniformité des granulés, et son système d’alimentation automatique empêche le blocage causé par les débris de bouteilles.
Q2 : Quelle est la différence entre la granulation à sec et la granulation à humide ?
R2 : La granulation à sec, adoptée par le granulateur plastique à double étage GZ-1200, solidifie les granulés par refroidissement aérien. Elle est adaptée aux matériaux PP/PE/HDPE et particulièrement idéale pour les installations situées dans des zones en pénurie d’eau. La granulation à humide utilise le refroidissement par eau pour réduire les poussières, mais nécessite un traitement des eaux usées ; elle est plus adaptée au PVC et aux plastiques sensibles à la chaleur.
Q3 : Cet équipement peut-il traiter les déchets plastiques domestiques ?
R3 : Oui. Le granulateur plastique à double étage modèle GZ-1200 est spécialement conçu pour le traitement des déchets plastiques domestiques triés et nettoyés, tels que les bouteilles et récipients plastiques. Sa structure à double étage permet de broyer et granuler des matériaux plastiques même légèrement contaminés ou de forme irrégulière pour produire des granulés régénérés de haute qualité.
Auteur et qualifications professionnelles
Auteur : Dr Mark Wilson, Ingénieur senior en récupération plastique, disposant de 18 ans d’expérience dans la technologie de granulation industrielle. Il a dirigé la recherche et le développement de plus de 12 équipements de récupération plastique et publié 5 articles sur la gestion durable des déchets plastiques.
Date de publication : 18 mai 2026
Livre blanc technique : Téléchargez gratuitement le livre blanc « Optimiser la technologie de granulation à double étage pour une récupération plastique à haute capacité » pour obtenir des données de test détaillées et des études de cas professionnelles.
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