Granulateur PET à haute capacité avec extrusion double étage – Pour bouteilles et déchets de fibres

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Présentation de l’auteur : Sarah Chen, Ingénieur senior spécialisé dans les équipements de recyclage PET.

Certifications officielles : CE, ISO 9001, PPWR, FDA

Livre blanc technique : Technologie d’extrusion double étage pour granulateur PET industriel

granulateur PET

Le polyéthylène téréphtalate (PET) est l’un des plastiques les plus utilisés au monde, présent dans les bouteilles de boissons, emballages alimentaires, fibres textiles et composants industriels. Son recyclage reste complexe à cause des étiquettes, bouchons et colles qui créent des impuretés, associé à une granulométrie irrégulière et un rendement limité. Les équipements classiques peinent à obtenir une fonte complète et génèrent beaucoup d’impuretés avec une forte consommation d’énergie. Notre modèle PETG-1200 est unextrusion double étage PET, un granulateur PET à haute capacité, un équipement de recyclage PET industriel, une machine de recyclage de bouteilles PET, ungranulateur PET, un pelletiseur PET, une machine de recyclage PET et un granulateur conforme PPWR. Il intègre un système d’extrusion double étage, un module de nettoyage de précision et une technologie de tri automatique. Conçu pour les grands centres de recyclage, usines d’emballage et usines textiles, il transforme tous les déchets PET post-consommation et industriels en granulés de haute pureté, tout en respectant l’ensemble des normes internationales.

Cet équipement industriel combine un rendement exceptionnel, une maîtrise des coûts et une parfaite conformité réglementaire pour les grands sites de recyclage.

Principaux avantages et caractéristiques

1. Système d’extrusion double étage

Composé d’une étape de broyage primaire et d’une extrusion secondaire, cet extrusion double étage PET assure une fonte et une homogénéisation complètes du matériau. Il supprime les bulles d’air et les impuretés, produisant des granulés denses et uniformes dont la température de fusion est comprise entre 250 et 260 °C. La qualité équivaut au PET vierge, adapté au moulage par injection, fabrication de fibres et emballages pour le granulateur PET à haute capacité.

2. Système automatique d’élimination des impuretés

Le module de pré-nettoyage intégré retire les étiquettes, bouchons et résidus collants, éliminant 99,5 % des éléments non PET. Il réduit de 70 % la main-d’œuvre dédiée au tri manuel et garantit des granulés conformes aux normes alimentaires et industrielles pour l’équipement de recyclage PET industriel et la machine de recyclage de bouteilles PET.

3. Haut rendement et économie d’énergie

Doté d’un moteur performant de 45 kW, ce granulateur PET atteint une capacité stable de 800 à 1200 kg/h. Le variateur de fréquence et la récupération de chaleur réduisent la consommation d’énergie de 25 % par rapport aux modèles mono-étage. Pour un traitement journalier de 15 tonnes de PET, les économies annuelles dépassent 18 000 dollars pour le pelletiseur PET et la machine de recyclage PET.

4. Polyvalence et conformité réglementaire

Cet granulateur conforme PPWR est certifié CE, ISO 9001 et FDA. Il traite les bouteilles, récipients alimentaires, fibres PET et rebuts industriels, et répond aux critères de contact alimentaire, ouvrant l’accès aux marchés européens, nord-américains et asiatiques.

Paramètres techniques détaillés

Remarque : Le rendement varie selon le type et le degré de salissure des déchets PET traités.

Cas d’application industriel

De nombreux grands centres de recyclage, usines d’emballage et usines textiles utilisent le modèle PETG-1200. L’extrusion double étage PET et le granulateur PET à haute capacité assurent un fonctionnement continu à grand débit. En tant qu’équipement de recyclage PET industriel et machine de recyclage de bouteilles PET, il traite tous les types de déchets PET. Le granulateur PET, pelletiseur PET et machine de recyclage PET produisent des granulés haut de gamme. Grâce au granulateur conforme PPWR, l’équipement accède facilement aux marchés internationaux et génère une rentabilité durable.

FAQ (Foire aux questions)

Q1 : Comment choisir un équipement adapté au recyclage de bouteilles PET à grande échelle ?

R1 : Optez pour un équipement avec extrusion double étage PET, système de pré-nettoyage, moteur ≥ 40 kW et débit ≥ 800 kg/h. Ce granulateur PET à haute capacité répond parfaitement à ces critères et garantit des granulés de haute pureté.

Q2 : Quelle différence entre granulation mono-étage et double étage ?

R2 : La granulation mono-étage regroupe broyage et fonte en une seule étape, ce qui crée des impuretés et une granulométrie irrégulière. L’extrusion double étage PET sépare les étapes pour une meilleure homogénéisation et pureté, idéal pour le granulateur PET industriel.

Q3 : Cet équipement peut-il traiter des bouteilles PET avec étiquettes et bouchons ?

R3 : Oui, son système de nettoyage automatique retire étiquettes, bouchons et colles, éliminant 99,5 % des impuretés. C’est un atout majeur pour la machine de recyclage de bouteilles PET et l’équipement de recyclage PET industriel.

équipement de recyclage PET industriel

pelletiseur PETQ4 : Comment assurer une longue durée de vie au  ?

R4 : Nettoyez la filière d’extrusion et la maille tous les jours, vérifiez et remplacez les lames en carbure de tungstène tous les 6 à 8 mois, et graissez les organes mobiles mensuellement. Nous proposons une garantie de 1,5 an, une intervention sur site et des pièces de rechange abordables pour la machine de recyclage PET et le granulateur conforme PPWR.

Service après-vente

Garantie constructeur de 1,5 an, assistance technique 24h mondial, installation et mise en service sur site, formation opérateur, livraison rapide des pièces d’usure pour l’extrusion double étage PET, le granulateur PET à haute capacité et l’ensemble de la gamme.