Équipement de nettoyage et récupération à sec pour sacs conteneurs type 320

Auteur : Ingénieur senior en équipements de recyclage plastique

Certifications tierces : CE, ISO 9001, ISO 14001, FDA, certification TÜV SÜD

Conformité réglementaire : conforme au règlement européen PPWR sur les emballages et déchets d’emballages, normes environnementales industrielles internationales

Avec le développement à grande échelle de l’industrie du recyclage des sacs conteneurs industriels, les entreprises de recyclage de taille moyenne et les grands ateliers de traitement des plastiques ont des exigences de plus en plus élevées en matière de rendement de production, de stabilité d’équipement et de conformité environnementale. Les équipements de nettoyage traditionnels présentent de nombreux inconvénients : faible capacité de traitement, instabilité de fonctionnement, taux de propreté insuffisant et non-conformité aux réglementations européennes, ce qui limite le développement à grande échelle des projets de recyclage.

équipement de nettoyage et récupération à sec pour sacs conteneurs

Le équipement de nettoyage et récupération à sec pour sacs conteneurs type 320 est un équipement de nouvelle génération haut de gamme développé spécialement pour les productions de taille moyenne. Fabriqué selon des normes industrielles strictes, il adopte une structure innovante à double tambour synchronisé et un procédé de nettoyage à sec sans eau. Il améliore considérablement le rendement de traitement des sacs conteneurs industriels tout en garantissant la stabilité de production et la conformité environnementale. C’est l’équipement de référence idéal pour les projets de recyclage de sacs conteneurs de taille moyenne sur le marché international.

Caractéristiques et avantages principaux du produit

1. Haut rendement de production, capacité de traitement largement améliorée: Le équipement de nettoyage et récupération à sec pour sacs conteneursadopte une conception à double tambour synchronisé de 320 mm de diamètre, innovante par rapport aux équipements à tambour unique traditionnels. Sa capacité de traitement horaire stable atteint 180 à 220 kg/h, soit une augmentation de rendement de plus de 80 % par rapport aux modèles de petite taille. Il peut réaliser une production journalière de 14,4 à 17,6 tonnes en 8 heures de travail continu. La vitesse de rotation du tambour est réglable de 0 à 35 tr/min, adaptable précisément selon le degré de salissure et le type des sacs conteneurs, garantissant un équilibre parfait entre haut rendement et qualité de nettoyage irréprochable.
2. Structure renforcée, matériaux haute gamme et longue durée de vie: Le corps principal de la machine est fabriqué en tôle d’acier carbone haute résistance Q355B d’épaisseur 10 mm, soudé en structure monobloc intégrale, traité par grenaillage de surface et peinture électrostatique anti-corrosion, offrant une excellente résistance aux chocs et à la corrosion. Le tambour de nettoyage intérieur est en acier inoxydable 316L-2B d’épaisseur 8 mm, matériau professionnel anti-graisse et anti-corrosion, dont la durée de vie est prolongée de 30 % par rapport à l’acier 304 classique. L’équipement a une durée de vie normale de 10 à 12 ans, et réduit les coûts de maintenance et de remplacement des pièces de plus de 50 % à long terme.
3. Procédé sans eau économe et totalement conforme à l’environnement: L’équipement adopte un procédé de nettoyage physique à sec sans aucune consommation d’eau, sans rejet d’eaux usées ni pollution secondaire. Il permet aux entreprises d’économiser environ 50 000 € par an sur les frais d’eau et de traitement des eaux polluées. Équipé d’un moteur haute efficacité YE3-160M-4 de 30 kW, sa consommation électrique réelle en fonctionnement stable est faible, réalisant une économie d’énergie de plus de 30 %. Associé à un système de dépoussiérage à impulsions haute précision, le taux de captage des poussières fines atteint plus de 99,5 %, totalement conforme aux normes ISO 14001 et au règlement européen PPWR.
4. Contrôle intelligent PLC, fonctionnement simple et économie de main-d’œuvre: Doté d’un système de contrôle intelligent PLC avec écran tactile de 7 pouces, l’équipement assure une surveillance en temps réel de la vitesse de rotation, de l’état de dépoussiérage et de la stabilité de fonctionnement. Il dispose d’une fonction de démarrage et d’arrêt one-touch et d’un système d’alarme automatique en cas de panne. Le fonctionnement est extrêmement simple, seulement 2 opérateurs suffisent pour superviser l’ensemble de la production, ce qui permet d’économiser 70 % des coûts de main-d’œuvre et environ 10 000 € de frais de personnel par an.
5. Forte polyvalence et réglages flexibles: L’entrée d’alimentation extensible est adaptée aux sacs conteneurs industriels de 500 kg à 2500 kg, compatibles avec les matières PP, PE et HDPE. Le temps de nettoyage et la vitesse de rotation du tambour peuvent être ajustés librement selon le degré de salissure des sacs, parfaitement adapté aux besoins de nettoyage des sacs conteneurs dans les secteurs de la chimie, des matériaux de construction et de la logistique industrielle.

Paramètres techniques détaillés

Domaines d’application

1. Entreprises de recyclage plastique de taille moyenne: Traitement en masse des sacs conteneurs industriels PP/PE usagés. Après nettoyage à sec professionnel, les sacs propres peuvent être revendus sur le marché ou transformés en granulés plastiques régénérés pour améliorer la valeur de récupération des déchets.
2. Grandes usines de chimie et de matériaux de construction: Recyclage et nettoyage des sacs conteneurs de stockage de produits chimiques, de ciment et de matériaux en vrac, réalisant la réutilisation circulaire des emballages industriels et réduisant les coûts d’approvisionnement des entreprises.
3. Usines de granulation plastique: Nettoyage préalable professionnel des sacs conteneurs avant broyage et granulation, éliminant totalement les impuretés de surface, améliorant efficacement la pureté et la qualité des granulés finis.
4. Parcs logistiques et centres de stockage industriel: Valorisation et nettoyage des sacs conteneurs de transport logistique industriel, optimisant le taux de réutilisation des emballages logistiques et réduisant les coûts d’exploitation logistique.
5. Sociétés de service environnemental: Pré-traitement standardisé des déchets de sacs conteneurs industriels, adapté aux projets de traitement des déchets plastiques à grande échelle et conforme aux normes de protection environnementale internationales.

Processus de travail standard

1. Préparation et alimentation convoyée: Délier les sacs conteneurs empilés, éliminer les cordons de serrage, les liens et les agrafes métalliques grosses. Les sacs qualifiés sont acheminés de manière continue par convoyeur à vitesse réglable de 0 à 5 m/min pour assurer une alimentation uniforme.
2. Nettoyage à sec à double tambour synchronisé: Introduire les sacs conteneurs dans le équipement de nettoyage et récupération à sec pour sacs conteneurs. Grâce à la rotation synchronisée des deux tambours et aux brosses souples professionnelles, associé à un détergent sec recyclable à haute efficacité, l’équipement élimine complètement la poussière, la boue et la graisse de surface sans aucune utilisation d’eau ni rejet polluant.
3. Dépoussiérage à impulsions haute efficacité: Le système de dépoussiérage automatique à impulsions capture plus de 99,5 % des poussières et impuretés fines générées pendant le nettoyage, garantissant un environnement de travail propre et la propreté parfaite des sacs traités.
4. Tri et séparation des impuretés résiduelles: Après le nettoyage principal, l’équipement réalise un tri automatique précis pour séparer les débris fins et impuretés résiduelles des sacs conteneurs, assurant une qualité de nettoyage uniforme et stable.
5. Réutilisation directe ou traitement secondaire: Les sacs conteneurs propres et qualifiés peuvent être directement emballés pour la revente et la réutilisation industrielle, ou transmis au processus de broyage et de granulation pour la production de granulés plastiques régénérés de haute qualité.

Points forts concurrentiels et avantages économiques

1. Rentabilité économique élevée: Le rendement de production est augmenté de 80 % par rapport aux équipements traditionnels, l’économie de main-d’œuvre atteint 70 %, et l’économie d’eau et d’énergie dépasse 35 %. Le temps de retour sur investissement est seulement de 6 à 10 mois, offrant un excellent rendement économique pour les entreprises de taille moyenne.
2. Forte adaptabilité industrielle: Compatible avec tous les types et toutes les tailles de sacs conteneurs industriels, l’équipement occupe un espace maîtrisé et ne nécessite qu’une fondation simple, facile à installer et à intégrer dans les lignes de production existantes.
3. Fonctionnement ultra-stable et conforme international: Le taux d’arrêt de production est inférieur à 1 %, capable de fonctionner en continu à long terme. Toutes les certifications CE, ISO, FDA et PPWR sont acquises, totalement reconnues sur les marchés européens et internationaux.
4. Faible coût de maintenance: Les composants clés en acier 316L haute résistance réduisent la fréquence de panne et le remplacement des pièces d’usure, les coûts de maintenance ultérieurs sont largement inférieurs aux équipements du même type sur le marché.
   

   équipement de nettoyage et récupération à sec pour sacs conteneurs

FAQ (Questions fréquentes)

Q1 : Quelle est la capacité de traitement journalière de l’équipement ?

R1 : Avec 8 heures de travail continu par jour, la capacité de traitement peut atteindre 14,4 à 17,6 tonnes, parfaitement adaptée aux besoins de production à grande échelle des entreprises de recyclage de taille moyenne.

Q2 : Quels sont les avantages du double tambour ? L’équipement est-il fiable ?

R2 : La conception à double tambour synchronisé augmente le rendement de 80 % et permet un réglage de vitesse indépendant pour s’adapter à différents degrés de salissure. Le tambour en acier 316L anti-corrosion garantit un taux de panne inférieur à 5 %, nous offrons une garantie de 3 ans sur les pièces clés pour assurer la fiabilité à long terme.

Q3 : Quelle est la consommation du détergent sec ? Le coût est-il élevé ?

R3 : Le détergent sec est recyclable et réutilisable, sa consommation n’est que de 5 kg par tonne de sacs conteneurs traités. Un simple complément est nécessaire tous les 3 mois environ, le coût de consommation annuel est très faible sans pression économique pour l’exploitation.

Q4 : L’installation de l’équipement est-elle compliquée ?

R4 : Non compliquée. Il suffit d’une fondation simple de 10 cm d’épaisseur. L’installation, le réglage et la formation opérationnelle peuvent être terminés en 2 à 3 jours. Nos techniciens fournissent un service d’installation et de formation gratuit sur place.

Q5 : Quelle est la qualité des sacs après nettoyage ?

R5 : Le taux de propreté atteint plus de 98,5 %, testé par organisme tiers à 99,1 %. Les sacs sont sans poussière, sans graisse ni impureté résiduelle, parfaitement qualifiés pour la réutilisation industrielle directe et la granulation plastique.

Q6 : Proposez-vous un service de personnalisation de l’équipement ?

R6 : Oui. Nous pouvons personnaliser la capacité de traitement, les dimensions de l’équipement et la configuration des accessoires selon les besoins de production et l’espace d’atelier du client, pour une adaptation parfaite aux scénarios d’exploitation.