Équipement de nettoyage à sec pour sacs tissés type 180 : capacité moyenne, intelligent et pratique

Auteur : Ingénieur senior en équipements de recyclage plastique
Certifications tierces : CE, ISO 9001
Conformité réglementaire : conforme aux normes environnementales européennes et nationales
L’équipement de nettoyage à sec pour sacs tissés type 180 est spécialement conçu pour les moyennes et petites entreprises de récupération de plastique, les centres de récupération de déchets et les petites usines de transformation. Il combine une capacité moyenne, une excellente rentabilité, une intelligence pratique et un fonctionnement stable et durable.
Cet appareil résout parfaitement les inconvénients traditionnels des lavages à eau : forte consommation d’eau, pollution grave, capacité limitée et manipulation compliquée. Il traite efficacement les sacs tissés PP/PE usagés, sacs de ciment, sacs d’aliments pour animaux, chutes de sacs conteneurs et films tissés. Le procédé entièrement sans eau assure un fonctionnement semi-automatique complet : broyage, nettoyage à sec, dépoussiérage et tri. Il améliore l’efficacité de récupération et réduit les coûts d’exploitation, étant l’équipement indispensable pour les projets de recyclage de sacs tissés de taille moyenne et petite.
Caractéristiques du produit
- Capacité de production moyenne adaptée aux traitements en série
Conçu avec une vis optimisée et un système de transmission performant, sa capacité stable atteint 150-180kg/h, soit une augmentation de plus de 80 % par rapport au modèle type 150. Il fonctionne en continu 8 à 12 heures et répond parfaitement aux besoins de production des PME.
- Sans eau et conforme aux normes environnementales
Adopte la triple technologie de dépoussiérage : frottement physique, séparation par ventilation multi-niveaux et dépoussiérage électrostatique. Aucune consommation d’eau, aucun rejet d’eaux usées ni diffusion d’odeurs. La concentration de poussière émise ≤4mg/m³, conforme aux normes environnementales nationales. Pas besoin d’installer un système de traitement des eaux usées, évitant tout risque de non-conformité.
- Intelligent et économique en main-d’œuvre
Doté d’un système de contrôle PLC simplifié, il assure le fonctionnement semi-automatique de l’alimentation, du nettoyage à sec, du dépoussiérage et de l’évacuation. Le fonctionnement est visible et les paramètres se règlent facilement. Seules 2 à 3 personnes suffisent pour gérer toute la ligne, réduisant considérablement les frais de personnel.
- Nettoyage approfondi et qualité stable
La chambre de nettoyage adopte une structure de frottement optimisée associée à un dispositif de séparation multi-étapes. Le taux de séparation des impuretés ≥98,5 %. Les fragments de sacs tissés après nettoyage sont propres et homogènes, prêts pour la granulation et améliorent la qualité des granulés régénérés.
- Résistant à l’usure et maintenance maîtrisée
Les pièces clés sont fabriquées en alliage de haute qualité avec traitement de nitruration profonde, haute dureté et résistance à l’abrasion. La durée des pièces d’usure est prolongée de 50 % par rapport au modèle 150. La maintenance quotidienne est simple sans besoin de techniciens professionnels.
- Économe en énergie et rentabilité améliorée
Moteur haute efficacité de 22kw, consommation réelle seulement 12-15kw/h. Économie d’énergie supérieure à 10 % par rapport aux équipements similaires, réduisant durablement les frais d’électricité et augmentant la marge bénéficiaire.
Paramètres techniques
| Désignation | Spécification |
| Modèle | Équipement de nettoyage à sec pour sacs tissés type 180 |
| Diamètre de vis | 180mm |
| Rapport longueur/diamètre | 32:1 |
| Puissance moteur principal | 22kw |
| Puissance de chauffage | 12kw |
| Capacité de production | 150-180kg/h |
| Plage de température | 140-220℃ |
| Poids total | 1200kg |
| Dimensions hors tout | 2800×1300×1700mm |
| Matières applicables | Sacs tissés PP/PE usagés, sacs de ciment, sacs d’aliments pour animaux, chutes de sacs conteneurs, films tissés |
| Taux de séparation des impuretés | ≥98.5% |
| Consommation énergétique | 12-15kw/h |
| Personnel d’exploitation | 2-3 personnes |
Domaines d’application
L’ type 180 convient aux moyennes et petites entreprises de récupération plastique, centres de récupération de déchets et petites usines de transformation. Les fragments nettoyés peuvent être directement granulés pour fabriquer des sacs tissés, plateformes plastiques, tubes et autres produits, adaptés aux secteurs du plastique, du recyclage et des matériaux de construction. Il optimise l’efficacité de récupération, réduit les coûts et s’inscrit dans la tendance de développement de l’économie circulaire.
- Processus de travail
- Préparation des matières: Triage manuel et simple pour éliminer métaux, pierres et grosses impuretés afin de protéger la machine.
- Broyage: Broyage en fragments homogènes de 0,8-1cm par le groupe de couteaux lourds.
- Nettoyage à sec sans eau: Frottement à haute température pour enlever poussière et graisses, associé à une séparation ventillée et électrostatique pour éliminer les fines impuretés.
- Tri automatique: Élimination des fragments non conformes, stockage des matériaux qualifiés.
- Évacuation et emballage: Sortie automatique des matériaux propres, prêts pour l’emballage ou la granulation.
- E-E-A-T
Professionnalisme : Plus de 10 ans de R&D dans les machines plastiques, équipe d’experts optimisant la capacité, l’intelligence et le dépoussiérage selon les besoins des PME.
Autorité : Conforme à la norme GB/T 18455-2019, certifié ISO 9001 et CE, testé en charge continue 72h avant livraison.
Crédibilité : Service de plus de 800 entreprises de recyclage, installation et mise en service professionnelles, garantie 1 an et maintenance à vie.
Actualité : Mise à jour continue de l’économie d’énergie, de l’écologie et de l’automatisation selon les politiques nationales.
FAQ
Q1 : La capacité de 150-180kg/h est-elle stable ?
R1 : Oui, conception de vis optimisée, fonctionnement stable 8-12h continu, taux de panne inférieur à 2 %.
Q2 : Peut-on enlever les taches d’huile tenaces ?
R2 : Oui, triple système de dépoussiérage, taux de séparation ≥98,5 %.
Q3 : Niveau de difficulté d’utilisation et personnel nécessaire ?
R3 : Contrôle PLC simple, formation rapide, seulement 2-3 personnes pour la ligne complète.
Q4 : Consommation et coût de fonctionnement ?
R4 : Économie d’énergie supérieure à 10 %, pièces d’usure durables, coût global maîtrisé.
Q5 : Délai d’installation et exigences du local ?
R5 : Installation terminée en 2-3 jours, surface minimale 15㎡, hauteur ≥2,5m.
Q6 : Service après-vente en cas de panne ?
R6 : Alarme de panne intégrée, assistance téléphonique pour petits problèmes, intervention rapide pour les pannes complexes.
VII. Appel à l’action
Pour obtenir le devis détaillé, paramètres et solution d’aménagement de l’équipement de nettoyage à sec pour sacs tissés type 180, contactez-nous gratuitement.
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