Cas de réussite : Modèle 180 granulateur de sacs tissés – Solution de production de granulés pour l’export à Shijiazhuang

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Contexte du projet

Shijiazhuang, capitale de la province du Hebei, est un carrefour de transport essentiel de la Chine du Nord. Proche du port de Tianjin et du port de Qinhuangdao, elle bénéficie d’une logistique d’export fluide et efficace, offrant des avantages géographiques uniques pour l’export de granulés de plastique régénéré.

granulateur de sacs tissés

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Monsieur Zhao dirige une entreprise d’exportation de produits plastiques régénérés implantée à Shijiazhuang depuis 10 ans. Son activité principale consiste à exporter des granulés PP et PE régénérés vers l’Asie du Sud-Est, l’Afrique, l’Amérique du Sud et d’autres régions. Avant la transformation de l’entreprise, elle achetait systématiquement des granulés finis auprès d’autres fabricants pour les revendre à l’étranger.

Ce modèle commercial présentait deux inconvénients majeurs : d’une part, la marge bénéficiaire était fortement réduite ; d’autre part, la qualité des produits était instable. Plusieurs fois, le taux de pureté et l’uniformité des granulés n’ont pas respecté les normes d’export, ce qui a retardé la livraison des commandes, entraîné des risques de réclamation client et nui gravement à la réputation internationale et au développement du marché de l’entreprise.

Afin de réaliser une production autonome, maîtriser la qualité des produits et augmenter l’espace de profit, l’entreprise a investi mi-2023 dans l’acquisition de deux unités du modèle 180 granulateur de sacs tissés en version personnalisée pour l’export. Équipé d’une vis de 180 mm de diamètre, d’une puissance d’entraînement de 90 kW, d’un système de changement de filtre hydraulique de haute précision, d’une tête de granulation par coupe d’eau, d’un système de commande PLC intelligent et d’un module d’emballage automatique, l’équipement permet de créer une ligne de production exclusive de granulés de qualité export et réalise une transformation industrielle complète.

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Granulateur de sacs tissés

Avantages de l’équipement pour la production de qualité export

Les clients étrangers appliquent des normes extrêmement strictes aux granulés de plastique régénéré exportés. Ils exigent notamment une pureté supérieure à 99 %, sans impuretés ni bulles d’air, ainsi qu’un contrôle rigoureux de l’uniformité granulométrique, de la teinte et de l’indice de fusion. Tout produit non conforme est exclu du marché international et ne peut pas être commercialisé à l’étranger.

Le modèle 180 granulateur de sacs tissés est spécialement optimisé pour la production d’export. Il intègre un système de changement de filtre hydraulique haute précision, une tête de granulation par coupe d’eau et un système de commande PLC intelligent. Ce dispositif permet un réglage précis des paramètres de plastification, produisant des granulés de diamètre uniforme, de teinte transparente et de qualité parfaitement stable.

Après inspection et test par un organisme professionnel tiers, tous les indicateurs des produits finis sont conformes aux normes d’export internationales. L’équipement résout définitivement le problème d’instabilité de qualité des produits, garantissant la livraison fluide des commandes d’export et éliminant les risques de réclamation client.

Approvisionnement stable en matières premières et capacité de production efficace

La région de Shijiazhuang et ses environs disposent de ressources abondantes en sacs tissés et sacs en vrac usagés. L’entreprise collabore en profondeur avec des récupérateurs de déchets plastiques locaux et des entreprises de produits agricoles pour établir un canal d’approvisionnement stable et efficace. Elle récupère plus de 10 tonnes de sacs tissés usagés chaque jour, ce qui suffit amplement pour faire fonctionner les deux unités de granulateur de sacs tissés à pleine capacité.

Cet équipement est équipé d’un moteur d’entraînement haute puissance de 90 kW. Chaque unité atteint une capacité de production journalière de 750 à 850 kg. Avec deux machines fonctionnant simultanément, la production mensuelle de granulés régénérés atteint 42 à 48 tonnes, ce qui permet de répondre facilement aux commandes d’export importantes.

Associée à l’avantage logistique portuaire de Shijiazhuang, les marchandises peuvent être expédiées rapidement vers les ports d’export, ce qui réduit considérablement le cycle de livraison et améliore la satisfaction des clients étrangers.

Production automatisée pour une qualité uniforme

Le modèle 180 granulateur de sacs tissés adopte une configuration entièrement automatisée, intégrant l’alimentation automatique, le contrôle automatique de température, la granulation automatique et l’emballage automatique en un processus tout-en-un. Il réduit au maximum l’intervention manuelle, limite les erreurs opérationnelles humaines et assure une qualité uniforme pour chaque lot de production.

Cette production standardisée et automatisée constitue un atout majeur pour la certification internationale et la confiance client, consolidant solidement la réputation de l’entreprise sur le marché étranger.

Résultats opérationnels et perspectives de développement

Depuis la mise en service officielle de la ligne de production, les granulés régénérés produits par l’entreprise sont largement reconnus par les clients étrangers grâce à leur qualité stable et leurs rapports de test conformes aux normes internationales. Le volume de commandes d’export augmente progressivement chaque année.

À présent, l’entreprise exporte 38 à 45 tonnes de granulés plastiques par mois, pour un bénéfice net mensuel de 280 000 à 320 000 yuans. L’espace de profit a augmenté de plus de 45 % par rapport à l’ancien modèle d’achat de granulés finis.

L’entreprise a obtenu avec succès la certification du système de gestion de qualité international ISO9001 et la certification CE européenne. Ses produits sont exportés vers 12 pays et régions majeurs tels que le Vietnam, la Thaïlande, le Nigeria et le Brésil, devenant une entreprise modèle de l’export de plastique régénéré dans la région de Shijiazhuang.

Face à la croissance continue des commandes étrangères, Monsieur Zhao prévoit d’introduire 3 nouvelles unités du modèle 180 granulateur de sacs tissés en 2025, afin d’agrandir l’échelle de production, d’étendre activement les marchés haut de gamme d’Europe et d’Amérique et de créer une marque réputée dans le secteur de l’export de granulés plastiques régénérés.

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Paramètres de l’équipement

Élément de paramètreValeur du paramètre
Modèle de l’équipementModèle 180 granulateur de sacs tissés version personnalisée pour l’export
Diamètre de vis180 mm
Puissance du moteur d’entraînement90 kW
Système de configuration principalSystème de changement de filtre hydraulique haute précision + tête de granulation par coupe d’eau
Système de contrôleSystème de commande PLC intelligent
Configuration complémentaireModule d’emballage automatique intégré
Capacité de production unitaire journalière750 – 850 kg/jour
Production mensuelle (2 machines)42 – 48 tonnes
Pureté des granulés finisSupérieure à 99 %, sans impuretés ni bulles d’air
Certifications obtenuesISO9001, CE européenne
Volume d’export mensuel38 – 45 tonnes
Bénéfice net mensuel280 000 – 320 000 yuans
Augmentation de la marge bénéficiairePlus de 45 %
Marchés d’export ciblesAsie du Sud-Est, Afrique, Amérique du Sud, marchés européens et américains en expansion
Caractéristiques de productionEntièrement automatisé, qualité uniforme par lot, conforme aux normes d’export

FAQ

granulateur de sacs tissésQ1 : Le modèle 180 est-il adapté à la production de granulés pour l’export ?

R1 : Oui parfaitement. Cet équipement est spécialement personnalisé pour les normes d’export internationales. Il est équipé d’un système de changement de filtre hydraulique haute précision et d’une tête de granulation par coupe d’eau, qui garantissent une pureté supérieure à 99 %, une uniformité et une teinte irréprochables des granulés. Tous les indicateurs sont conformes aux exigences des marchés étrangers, idéal pour la production de granulés destinés à l’export.

Q2 : Cet équipement peut-il réaliser une production entièrement automatisée ?

granulateur de sacs tissés

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R2 : Oui. Le modèle 180 intègre l’alimentation automatique, le contrôle de température automatique, la granulation automatique et l’emballage automatique. Il réduit fortement la dépendance à la main-d’œuvre et les erreurs humaines, assurant une qualité stable et uniforme de chaque lot de production, ce qui répond aux exigences strictes des clients d’export.

Q3 : La capacité de production est-elle suffisante pour les commandes d’export importantes ?

R3 : Oui. Chaque machine a une capacité de production journalière de 750 à 850 kg. Deux unités en fonctionnement simultané permettent une production mensuelle de 42 à 48 tonnes. Il est également possible d’ajouter des équipements supplémentaires pour augmenter la capacité de production selon la croissance des commandes d’export, avec une évolutivité forte.

Q4 : Les produits fabriqués par cet équipement peuvent-ils passer les certifications internationales ?

R4 : Oui. La production standardisée du granulateur de sacs tissés permet aux granulés finis d’obtenir la certification ISO9001 du système de gestion de qualité et la certification CE européenne. Les produits sont totalement conformes aux normes d’importation des pays étrangers, sans obstacle pour l’export.

Q5 : Quels sont les avantages économiques de la production autonome par rapport à l’achat de granulés finis ?

R5 : La production autonome avec le granulateur de sacs tissés supprime la marge intermédiaire des fournisseurs de granulés finis. La marge bénéficiaire de l’entreprise augmente de plus de 45 %. En même temps, l’entreprise maîtrise totalement la qualité des produits, évite les risques de non-conformité et de réclamation client, et améliore la compétitivité du marché international.

Q6 : L’approvisionnement en matières premières est-il stable pour une production à long terme ?

R6 : Oui. La région de Shijiazhuang dispose de ressources abondantes en sacs tissés usagés. Grâce à la coopération à long terme avec les récupérateurs locaux et les entreprises agricoles, l’entreprise dispose d’un approvisionnement stable de plus de 10 tonnes de matières premières par jour, suffisant pour garantir la production continue des équipements.

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