Cas de réussite : Modèle 180 granulateur de sacs tissés – Solution d’amélioration de rendement à Lu’an, Anhui

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Contexte du projet

Lu’an, situé dans la zone révolutionnaire du mont Dabie dans la province d’Anhui, dispose d’un grand nombre de grandes cimenteries, d’usines d’engrais et d’entreprises de produits agricoles aux alentours. Ces industries génèrent une quantité importante de sacs de ciment usagés, de sacs en vrac et de sacs d’engrais, fournissant des matières premières suffisantes et stables pour l’industrie locale de granulation de plastique.

granulateur de sacs tissés

Monsieur Chen Guohua exploite une usine de granulation de taille moyenne à Lu’an depuis six ans, spécialisée dans le recyclage et la granulation de sacs tissés plastiques usagés. Cependant, les équipements de granulation traditionnels qu’il utilisait auparavant présentaient trois inconvénients majeurs qui limitaient le développement de l’entreprise.

Premièrement, la compatibilité des matières premières était faible : les sacs tissés humides et chargés d’impuretés ne pouvaient pas être traités directement et nécessitaient un prétraitement manuel supplémentaire, augmentant les coûts de main-d’œuvre et le temps de production. Deuxièmement, le changement de filtre nécessitait l’arrêt de la machine, ce qui interrompait la production continue et entraînait une perte importante de rendement. Troisièmement, les granulés finis contenaient de nombreuses impuretés avec un faible taux de conformité, ce qui provoquait des difficultés de vente des produits et une faible rentabilité, plaçant l’entreprise dans un bottleneck de développement.

Début 2024, après de multiples inspections sur site et comparaisons techniques approfondies, Monsieur Chen a décidé d’introduire un granulateur de sacs tissés modèle 180 avec configuration personnalisée. L’équipement dispose d’une vis de 180 mm de diamètre, d’une puissance d’entraînement de 75 kW, d’un dispositif d’alimentation forcée, d’une tête de changement de filtre sans arrêt et d’un système de contrôle de température intelligent, qui résout précisément les points faibles de la production et réalise une double amélioration de la capacité de production et de la rentabilité.

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Granulateur de sacs tissés

Optimisation de l’équipement adaptée aux matières premières locales

Les sacs tissés usagés de la région de Lu’an présentent des caractéristiques d’humidité élevée et de nombreuses impuretés. Le granulateur de sacs tissés modèle 180 a optimisé de manière ciblée le système d’alimentation et la structure de plastification. Équipé d’un dispositif d’alimentation forcée associé à un moteur d’entraînement adapté de 75 kW, il peut traiter directement les sacs tissés et sacs en vrac usagés sans broyage préalable.

Même si les matières premières contiennent une petite quantité d’eau et d’impuretés, l’équipement assure une plastification efficace et stable sans nécessiter de procédé de prétraitement manuel supplémentaire. Cette optimisation permet à l’usine d’économiser environ 12 000 yuans de coûts de prétraitement manuel chaque mois, réduisant considérablement la difficulté de traitement, les investissements en main-d’œuvre et améliorant la praticité de la production.

Amélioration de l’efficacité de production et de la qualité des produits

Cet équipement est équipé d’une tête de changement de filtre sans arrêt innovante, qui permet de remplacer rapidement la cartouche filtrante pendant la production continue sans arrêter la machine. Il évite efficacement la perte de capacité de production causée par le changement de filtre, et l’efficacité de production augmente de 50 % par rapport aux équipements traditionnels.

De plus, le granulateur de sacs tissés est doté d’un système de contrôle de température intelligent, qui maîtrise précisément la température de plastification avec une marge d’erreur de seulement ±2 ℃. Associé à la structure de plastification optimisée de la vis standard de 180 mm, il garantit que les granulés finis sont uniformes, pleins, sans bulles d’air et de couleur constante.

Le taux de conformité des produits est passé de 75 % à 98,8 %. Grâce à la qualité stable et fiable des granulés, l’usine a gagné la faveur des clients en aval tels que les usines de fabrication de sacs plastiques et d’accessoires de tuyaux, et le volume de commandes a doublé par rapport à avant.

Résultats de fonctionnement et perspectives de développement

Après huit mois de production stable, le granulateur de sacs tissés modèle 180 affiche une excellente performance opérationnelle. Grâce au moteur d’entraînement de 75 kW et à la conception de plastification optimisée, la capacité de production journalière est maintenue à environ 650 kg, pour une production mensuelle de 19,5 tonnes de granulés régénérés.

Le bénéfice net par tonne de granulés atteint 1300 yuans, et le bénéfice net mensuel de l’usine a augmenté de plus de 70 %, ce qui renforce considérablement la capacité de rentabilité de l’entreprise. L’équipement adopte une conception modulaire, les pièces d’usure sont faciles à remplacer et les coûts de maintenance quotidiens sont faibles.

Le fabricant fournit des services d’installation et de réglage sur place ainsi qu’un accompagnement technique à vie, garantissant un fonctionnement stable à long terme de l’équipement sans souci pour l’exploitant.

À présent, l’usine de Monsieur Chen a signé des accords de récupération de matières premières à long terme avec 3 grandes cimenteries et 2 usines d’engrais locales, assurant un approvisionnement stable et contrôlé en matières premières. Parallèlement, elle a développé 2 nouveaux clients en dehors de la province.

Pour satisfaire la demande croissante de commandes, Monsieur Chen prévoit d’introduire prochainement un nouveau granulateur de sacs tissés double étage modèle 180, équipé d’une structure double vis, d’un moteur de 110 kW et d’une tête de granulation par coupe d’eau, afin d’améliorer davantage la capacité de production et la qualité des produits, et de devenir un fournisseur régional de haute qualité de granulés plastiques régénérés.

Paramètres de l’équipement

FAQ

granulateur de sacs tissésQ1 : Le  modèle 180 peut-il traiter directement des sacs tissés humides et chargés d’impuretés ?

R1 : Oui parfaitement. Cet équipement est spécialement optimisé pour les matières premières complexes de la région de Lu’an. Grâce à son dispositif d’alimentation forcée et sa structure de plastification améliorée, il peut traiter directement les sacs tissés humides et impurs sans prétraitement manuel supplémentaire, ce qui réduit fortement les coûts de production et la charge de travail.

granulateur de sacs tissés

Q2 : Quel est l’avantage principal du système de changement de filtre sans arrêt ?

R2 : Le changement de filtre sans arrêt évite les interruptions fréquentes de la production causées par le remplacement des filtres des équipements traditionnels. Il améliore la continuité de la production, augmente l’efficacité de travail de 50 % et évite les pertes de rendement, ce qui optimise pleinement l’efficacité opérationnelle de l’usine.

Q3 : Pourquoi le taux de conformité des granulés a-t-il augmenté considérablement ?

R3 : Le granulateur de sacs tissés est équipé d’un système de contrôle de température intelligent à haute précision (±2 ℃). Associé à la vis de 180 mm à structure de plastification optimisée, il assure une plastification uniforme des matières premières, produisant des granulés sans impuretés, sans bulles et de couleur constante. Le taux de conformité passe de 75 % à 98,8 %, ce qui améliore la compétitivité des produits.

Q4 : Cet équipement est-il adapté aux petites et moyennes usines de granulation rurales ?

R4 : Oui. Il présente les avantages d’une capacité adaptée, d’un fonctionnement stable, d’une maintenance simple et d’un faible coût d’exploitation. Il résout parfaitement les problèmes courants des équipements traditionnels tels que la faible compatibilité des matières, la faible efficacité et la qualité instable, ce qui est très adapté pour la mise à niveau des usines de granulation de taille moyenne.

Q5 : Quels sont les effets économiques concrets après le remplacement de l’équipement ?

R5 : Après la mise en service, l’usine économise 12 000 yuans de frais de main-d’œuvre par mois, le bénéfice net mensuel augmente de plus de 70 %, le volume de commandes double, et elle a réussi à développer de nouveaux clients hors de la province, avec une rentabilité et une échelle de production grandement améliorées.

Q6 : La maintenance quotidienne de l’équipement est-elle compliquée ?

R6 : Non. Le granulateur de sacs tissés adopte une conception modulaire, les pièces d’usure clés sont faciles à démonter et à remplacer. Le fabricant fournit un service d’installation sur place et un soutien technique à vie, ce qui garantit un fonctionnement stable à long terme et sans souci pour les exploitants.