Cas de réussite : Modèle 180 granulateur de sacs tissés – Doublement de la capacité à Linyi, Shandong

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Contexte du projet
Linyi, dans la province du Shandong, est un célèbre centre de collecte et de distribution de déchets plastiques dans toute la Chine. La région dispose de ressources abondantes et diversifiées de sacs tissés usagés, de sacs en vrac et d’autres déchets plastiques régénérés, offrant des conditions favorables pour le développement de l’industrie de recyclage plastique.
Monsieur Zhang Xinghua dirige une entreprise de récupération de plastique implantée à Linyi depuis 8 ans. Son activité principale couvre la récupération et le pré-traitement des déchets plastiques. Avec l’augmentation continue des commandes à grande échelle des usines de transformation de plastique en aval, les trois anciennes machines de granulation de petite taille de l’entreprise ont progressivement présenté des inconvénients évidents : capacité de production insuffisante, consommation d’énergie élevée et qualité irrégulière des granulés finis.
Ces équipements traditionnels ne pouvaient plus satisfaire la demande d’approvisionnement stable en grande quantité, ce qui limitait sérieusement l’expansion et le développement de l’entreprise. Fin 2023, après de multiples inspections sur site et comparaisons d’essais d’équipements, l’entreprise a finalement introduit deux unités du modèle 180 granulateur de sacs tissés en configuration standard.
L’équipement dispose d’une vis de 180 mm de diamètre, d’une puissance d’entraînement de 90 kW, d’une tête de changement de filtre hydraulique et adopte le mode de granulation par tirage de bande. Cette mise à niveau complète de la ligne de production permet à l’entreprise de créer une base de transformation de plastique régénération standardisée et à grande échelle, brisant le bottleneck de développement.
Granulateur de sacs tissés
Adaptation parfaite aux ressources matières premières locales
Les sacs tissés usagés de la région de Linyi incluent divers types : sacs de ciment, sacs en vrac, sacs d’engrais, emballages de légumes et bien d’autres. Les canaux de récupération locaux sont matures et l’approvisionnement en matières premières est extrêmement stable. L’entreprise récupère plus de 12 tonnes de sacs tissés usagés chaque jour.
Le granulateur de sacs tissés modèle 180 correspond parfaitement aux besoins de production à grande échelle de l’entreprise. Équipé d’un moteur d’entraînement à haut couple de 90 kW, chaque unité atteint une capacité de production journalière de 550 à 850 kg. Avec deux machines fonctionnant à pleine charge simultanément, la capacité de production quotidienne dépasse 1,3 tonne.
Comparé aux anciens équipements de petite taille, la capacité de production est multipliée par 4,5, ce qui résout fondamentalement le problème de manque de capacité dans la production de masse et réalise une production efficace et à grande échelle.
Amélioration de la qualité des produits et de la valeur ajoutée
Face au problème industriel local des sacs tissés chargés d’impuretés et de matières composites complexes, le granulateur de sacs tissés modèle 180 adopte une vis en alliage résistante à l’usure avec un rapport longueur/diamètre de vis optimisé de 33:1. Cette conception améliore considérablement l’homogénéité de la plastification et la stabilité de l’écoulement des matières premières.
Associé à une tête de changement de filtre hydraulique haute efficacité, l’équipement filtre rapidement les impuretés et les corps étrangers dans les matières premières. La pureté des granulés finis dépasse 98,5 %. Les produits peuvent non seulement satisfaire la production de sacs tissés régénérés, mais aussi s’adapter à la transformation de produits régénérés haut de gamme tels que les tuyaux plastiques et les palettes plastiques, augmentant la valeur ajoutée des produits de 30 %.
Économie d’énergie et réduction des coûts de production
Le granulateur de sacs tissés est équipé d’un moteur à variation de fréquence et d’anneaux de chauffage économes en énergie. Comparé aux modèles traditionnels, la consommation d’énergie est réduite de 20 %. Grâce à cette optimisation énergétique, l’entreprise économise près de 20 000 yuans de coûts d’électricité chaque mois, ce qui compresse efficacement les coûts de production et élargit l’espace de rentabilité de l’entreprise.
Résultats opérationnels et perspectives de développement
Après la mise à niveau de la ligne de production, l’entreprise a réalisé un fonctionnement en boucle fermée intégrant le tri des matières premières, le lavage, la granulation, le séchage et l’emballage. Elle dispose de 12 employés professionnels et a établi un processus de production standardisé, garantissant une qualité stable et contrôlable des produits.
Ses produits couvrent désormais entièrement le marché local du Shandong et rayonnent vers les provinces voisines telles que le Jiangsu, le Henan et le Hubei. L’entreprise a signé des accords d’approvisionnement stables à long terme avec 5 grandes usines de transformation de plastique, et son bénéfice net mensuel est stable entre 180 000 et 220 000 yuans.
Parallèlement, l’entreprise a équipé l’atelier d’un équipement professionnel de traitement des fumées et d’un système de recyclage d’eau, qui a passé avec succès l’évaluation environnementale locale, assurant une production conforme et sans souci. Elle est devenue une entreprise modèle dans le secteur de transformation de sacs tissés régénérés à Linyi.
Pour saisir davantage de parts de marché face à la demande croissante, Monsieur Zhang prévoit d’ajouter 3 nouvelles unités du granulateur de sacs tissés modèle 180 en 2025, afin d’agrandir l’échelle de production et de renforcer la compétitivité du marché.
Paramètres de l’équipement
| Élément de paramètre | Valeur du paramètre |
| Modèle de l’équipement | Granulateur de sacs tissés modèle 180 (configuration standard) |
| Diamètre de vis | 180 mm |
| Puissance du moteur d’entraînement | 90 kW |
| Système de filtration | Tête de changement de filtre hydraulique |
| Mode de granulation | Granulation par tirage de bande |
| Rapport longueur/diamètre de vis | 33:1 |
| Capacité unitaire journalière | 550 – 850 kg/jour |
| Capacité totale (2 machines) | Plus de 1,3 tonne/jour |
| Taux d’augmentation de capacité | +4,5 fois par rapport aux anciens équipements |
| Pureté des granulés finis | Supérieure à 98,5 % |
| Taux d’économie d’énergie | 20 % de moins que les modèles traditionnels |
| Économie mensuelle d’électricité | Environ 20 000 yuans |
| Augmentation de la valeur ajoutée des produits | +30 % |
| Bénéfice net mensuel | 180 000 – 220 000 yuans |
| Conformité environnementale | Système de traitement des fumées + système de recyclage d’eau, conforme aux normes d’évaluation environnementale |
| Domaine d’application des produits | Sacs tissés, tuyaux plastiques, palettes plastiques et autres produits régénérés |
FAQ
granulateur de sacs tissésQ1 : Le modèle 180 est-il adapté à la production industrielle à grande échelle ?
R1 : Oui parfaitement. Doté d’un moteur à haut couple de 90 kW et d’une structure de plastification optimisée, il offre une capacité de production élevée et un fonctionnement stable. Il est spécialement conçu pour les entreprises de récupération de plastique à grande échelle avec un approvisionnement massif en matières premières, et résout efficacement le problème d’insuffisance de capacité des équipements traditionnels.
Q2 : Cet équipement peut-il améliorer efficacement la qualité des granulés avec des matières premières impures ?
R2 : Oui. Équipé d’une vis en alliage résistante à l’usure et d’un système de changement de filtre hydraulique haute performance, il assure une plastification homogène et une filtration complète des impuretés. La pureté des granulés finis atteint plus de 98,5 %, ce qui améliore fortement la qualité des produits et leur compétitivité sur le marché haut de gamme.
granulateur de sacs tissésQ3 : Le modèle 180 présente-t-il un réel avantage en économie d’énergie ?
R3 : Oui. Il adopte un moteur à variation de fréquence et des anneaux de chauffage économes en énergie. La consommation énergétique est réduite de 20 % par rapport aux machines classiques, permettant aux entreprises d’économiser près de 20 000 yuans de frais d’électricité chaque mois et de réduire efficacement les coûts d’exploitation.
Q4 : La ligne de production mise à niveau peut-elle passer l’évaluation environnementale ?
R4 : Oui. L’entreprise a équipé la ligne de production d’un système professionnel de traitement des fumées et d’un système de recyclage d’eau fermé, sans pollution secondaire. L’ensemble de la production est conforme aux normes environnementales locales et a passé avec succès l’audit officiel.
Q5 : Quels sont les avantages économiques globaux après la mise à niveau de l’équipement ?
R5 : Après la mise à niveau, la capacité de production est multipliée par 4,5, la valeur ajoutée des produits augmente de 30 %, les coûts d’énergie sont réduits chaque mois, et le bénéfice net mensuel se stabilise entre 180 000 et 220 000 yuans. L’entreprise a élargi son marché et signé des contrats stables avec de grands clients, avec une rentabilité durablement améliorée.
Q6 : La qualité des produits est-elle compatible avec la production de produits plastiques haut de gamme ?
R6 : Oui. Les granulés finis produits par le granulateur de sacs tissés modèle 180 présentent une pureté élevée, une texture uniforme et une qualité stable. Ils ne conviennent pas seulement à la production de sacs tissés ordinaires, mais aussi aux tuyaux plastiques, palettes et autres produits régénérés haut de gamme, élargissant la gamme d’application des produits.
