Cas de réussite : Granulateur plastique à haut rendement pour déchets plastiques industriels – São Paulo, Brésil

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Livre blanc technique : Application du granulateur plastique pour déchets industriels au Brésil

Ricardo, âgé de 41 ans et diplômé en génie industriel, gère depuis cinq ans un centre de recyclage de 1 200 m² à São Paulo. Son établissement traite des carters, tuyaux et déchets d’emballage issus des pôles manufacturiers de la ville, qui représentent 30 % du PIB industriel brésilien. Chaque mois, São Paulo produit 420 tonnes de déchets plastiques industriels. Dans le cadre de la Politique Industrielle Verte 2026 du Brésil, 75 % de ces déchets doivent être recyclés. Fort de dix ans d’expérience en gestion d’usine, Ricardo a souhaité développer son activité pour lutter contre la pollution plastique et commercialiser des granulés de qualité. Après avoir comparé plusieurs fournisseurs locaux, il a choisi notre granulateur plastique, car il est adapté au réseau électrique brésilien et dispose d’une puissance de traitement adaptée à ses besoins.

granulateur plastiquegranulateur plastique

Ce cas de réussite détaille la mise en œuvre du granulateur plastique dédié aux déchets industriels, ainsi que les gains de rendement, d’énergie et de conformité réglementaire obtenus.

Les défis initiaux

L’ancien granulateur plastique rencontrait quatre problèmes majeurs qui réduisaient considérablement la rentabilité de l’activité :

1. Débit de production trop faible

L’équipement fonctionnait à seulement 200 kg/h, tandis que l’apport quotidien de déchets industriels atteignait 380 kg. Environ 25 % des matières restaient donc sans traitement et s’accumulaient sur le site.

2. Impuretés altérant la qualité des granulés

Les déchets industriels contiennent des fragments métalliques et des résidus d’huile. L’ancien granulateur plastique ne pouvait pas les éliminer, ce qui causait une plastification irrégulière. Le taux de rebut atteignait 16 %, et de nombreux fabricants locaux refusaient ces produits.

3. Consommation électrique excessive

La consommation était de 8,5 kWh/kg. Compte tenu du tarif électrique de 0,14 dollar US par kWh, les charges énergétiques représentaient 35 % des dépenses totales, ce qui pesait lourd sur le budget.

4. Absence de service local et non-conformité aux émissions

En cas de panne moteur, aucun technicien local n’était disponible. Une réparation prenait cinq jours et causait une perte de chiffre d’affaires de 2 200 dollars US. De plus, l’appareil ne respectait pas la limite d’émissions de gaz fixée à 0,08 mg/m³ au Brésil, exposant l’entreprise à une amende de 4 800 dollars US. Il était urgent de se procurer ungranulateur plastique performant, conforme et bénéficiant d’un service local.

Solution mise en œuvre

Nous avons conçu le modèle sur mesure TL-250SP, spécialement adapté aux déchets plastiques industriels de São Paulo :

• Vis en alliage à haute dureté avec un rapport longueur/diamètre de 36:1 et double système d’évacuation sous vide : élimine les résidus d’huile et assure une plastification homogène, le taux de rebut descend en dessous de 2 %.
• Moteur économe de 55 kW associé à un système de récupération de chaleur : débit porté à 510 kg/h, consommation réduite à 5,6 kWh/kg, conforme aux normes énergétiques brésiliennes.
• Système de séparation magnétique + broyeur renforcé : retient les particules métalliques avant qu’elles n’endommagent la vis, prolongeant la durée de vie de l’équipement de 3 ans supplémentaires.
• Système de traitement des gaz par charbon actif : les émissions sont limitées à ≤0,06 mg/m³, bien en dessous de la limite légale.
• Service après-vente local 24h à São Paulo : les techniciens interviennent en moins de 4 heures, et une maintenance annuelle gratuite est incluse.

Le cycle de production du granulateur plastique : Tri des matières → Élimination des impuretés → Lavage → Séchage → Broyage → Granulation → Refroidissement → Tamisage → Produit fini.

Résultats après quatre mois de fonctionnement

Les granulés produits sont désormais acceptés par trois fabricants industriels locaux, et le chiffre d’affaires mensuel augmente de 40 %. L’entreprise n’est plus exposée aux amendes liées aux émissions polluantes.

Témoignage de Ricardo : « Ce granulateur plastique est performant, fiable et conforme aux réglementations. Il a résolu nos goulots d’étranglement de production et nous a permis d’élargir notre clientèle. »

L’établissement traite aujourd’hui les déchets de douze usines manufacturières locales et contribue aux objectifs de l’industrie verte au Brésil.

granulateur plastique

FAQ (Foire aux questions)

granulateur plastiqueQ1 : Ce peut-il traiter des déchets industriels contenant des fragments métalliques ?

R1 : Oui. Le système de séparation magnétique élimine les particules métalliques avant traitement, ce qui préserve l’équipement et produit des granulés propres.

Q2 : Cet équipement respecte-t-il les normes d’émissions brésiliennes ?

R2 : Oui. Grâce au traitement au charbon actif, les émissions sont de 0,06 mg/m³, inférieures à la limite légale de 0,08 mg/m³.

Q3 : Quel est le délai d’intervention en cas de panne à São Paulo ?

R3 : Nous disposons d’une équipe de service sur place à São Paulo. Le délai d’intervention moyen est inférieur à 4 heures.

granulateur plastiqueQ4 : Quelle économie d’énergie réalise cet équipement par rapport à l’ancien  ?

R4 : La consommation diminue de 34 %. Pour une production d’une tonne par jour, l’économie mensuelle s’élève à environ 220 dollars US.

Service après-vente

Garantie constructeur, assistance technique 24h mondial, service sur site à São Paulo, maintenance annuelle gratuite, formation opérateur, livraison rapide des pièces d’usure pour le granulateur plastique.