Trituradora de botellas de plástico Modelo 1200 para líneas industriales grandes

Características Principales del Producto

• Caja reforzada con paredes gruesas, mayor resistencia a impactos y durabilidad

  La caja de la trituradora está soldada en una sola pieza con placa de acero de alta calidad Q235B de 18 mm de espesor. En su interior, se instalan placas anti-desgaste de aleación Mn13 de 15 mm de grosor, y se añaden refuerzos en la base. Esta estructura disipa eficazmente los impactos generados durante la trituración y evita deformaciones o fisuras en la caja. Según pruebas prácticas, la caja no presenta desgaste ni deformaciones tras 10.000 horas de funcionamiento continuo, y su vida útil es un 50 % mayor que la de los equipos convencionales.

• Capacidad productiva eficiente y estable, ideal para líneas industriales medianas y grandes

  Mantiene una capacidad estable de 3,5 toneladas por hora y permite el funcionamiento ininterrumpido las 24 horas. Su eficiencia de trituración es un 75 % superior a la del modelo 1000. Satisface las necesidades de procesamiento a gran escala de empresas recicladoras medianas y grandes de botellas PET, y se adapta perfectamente a procesos posteriores como lavado, eliminación de etiquetas y granulación, reduciendo los tiempos de espera entre etapas de la línea de producción.

• Materiales estandarizados y trazables, garantía de calidad

  La caja está fabricada con placa de acero Q235B de alta calidad procedente de Linyi (Shandong), contamos con informes de análisis de materiales y certificados de proveedores. Las placas anti-desgaste son de aleación de alta resistencia al desgaste Mn13, sometida a tratamiento térmico con una dureza de HRC 58-62 y excelente resistencia a la abrasión. El equipo cumple con los requisitos de procesamiento de plástico reciclado de grado alimentario y ha superado las inspecciones de conformidad de terceros.

• Ahorro energético y reducción de costos de mantenimiento

  La caja cuenta con diseño hermético anti-ruido, manteniendo el nivel sonoro por debajo de 72 dB, inferior al estándar del sector. Cuenta con dos puertas de mantenimiento en los laterales, que permiten limpiar el interior y sustituir las placas anti-desgaste simultáneamente, aumentando la eficiencia de mantenimiento en un 30 %. Está equipada con motor de cobre estándar nacional de bajo consumo energético; el consumo eléctrico es de solo 70 kWh por tonelada de botellas PET trituradas, lo que genera un importante ahorro en la factura eléctrica a largo plazo.

• Sistema inteligente y manejo sencillo

  Incorpora un sistema de control inteligente que supervisa en tiempo real la temperatura y las vibraciones internas de la caja. Emite alertas automáticas y detiene el equipo ante anomalías para evitar daños. El dispositivo de alimentación inteligente regula la velocidad de entrada de material según el progreso de la trituración, evitando acumulaciones y obstrucciones, y reduciendo la carga de trabajo del personal operativo.

¿Por qué elegir la trituradora de botellas de plástico Modelo 1200?

1. Bajos costos operativos

   La caja de paredes gruesas reduce el desgaste del equipo y las placas anti-desgaste tienen un ciclo de sustitución prolongado, permitiendo ahorrar más de 20.000 yuanes anuales en costos de mantenimiento. La combinación de motor de bajo consumo y estructura optimizada reduce el consumo energético en un 10 % respecto a equipos tradicionales. Con un procesamiento diario de 84 toneladas de botellas PET, se ahorran casi 30.000 yuanes en electricidad cada año.

2. Adaptable a múltiples escenarios

   Procesa todo tipo de botellas PET: botellas intactas, aplastadas, con etiquetas y manchadas de aceite. Se adapta a líneas integrales de trituración, lavado y granulación de botellas PET de distintas escalas. Se puede personalizar el tamaño de partícula de salida según los requisitos del cliente, cubriendo diversas aplicaciones del plástico reciclado.

3. Diseño especializado para el sector

   Desarrollada para las necesidades de reciclaje a gran escala de empresas medianas y grandes, cuenta con estructura de caja y conjunto de cuchillas optimizados. Ofrece alta eficiencia de trituración y partículas uniformes, reduciendo la pérdida de material. Además, cumple con el Reglamento PPWR y ayuda a las empresas a expandir sus mercados internacionales.

Caso Práctico Breve

Parámetros Técnicos

Áreas de Aplicación

Proceso de Funcionamiento

1. Alimentación inteligente

   Las botellas PET son transportadas por la línea de producción hasta la tolva de entrada. El dispositivo de alimentación inteligente regula automáticamente la velocidad de entrada según el progreso de la trituración, evitando acumulaciones y obstrucciones y garantizando un suministro uniforme de material.

2. Trituración eficiente

   El motor de bajo consumo acciona el rodillo de cuchillas a alta velocidad. Junto con las cuchillas fijas, realiza un corte y trituración rápida de las botellas PET. La caja ofrece un soporte robusto y los refuerzos disipan los impactos, asegurando un funcionamiento estable y eficiente.

3. Cribado y descarga

   Las partículas trituradas pasan por una malla de cribado de alta precisión. Las partículas que cumplen el tamaño requerido salen por la boquilla de descarga hacia la etapa de lavado posterior, mientras que el material no conforme permanece en el interior para seguir siendo triturado, garantizando uniformidad en la calidad final.

4. Mantenimiento inteligente

   El sistema de control inteligente supervisa constantemente la temperatura y las vibraciones internas, activando alertas y paradas automáticas ante anomalías. Las dos puertas de mantenimiento permiten limpiar residuos y sustituir las placas anti-desgaste de forma periódica y sencilla, sin interrumpir el funcionamiento normal de la línea.

Aval Técnico (E-E-A-T)

Preguntas Frecuentes (FAQ)

• Pregunta: ¿La caja de la trituradora de botellas de plástico Modelo 1200 soporta el funcionamiento continuo a alta carga?

  Respuesta: Sí. La caja combina placa de acero Q235B de 18 mm de grosor, placas Mn13 de 15 mm y refuerzos en la base. Tras rigurosas pruebas de presión, soporta el funcionamiento continuo las 24 horas a alta carga sin riesgos de deformación o fisuras, siendo ideal para la producción a gran escala de empresas medianas y grandes.

• Pregunta: ¿Se puede ajustar el tamaño de partícula de trituración? ¿Cómo hacerlo?

  Respuesta: Sí, se puede modificar cambiando la malla de cribado con distinto diámetro de orificios, con un rango ajustable de 8 a 12 mm para adaptarse a diferentes usos del plástico reciclado. El procedimiento es sencillo, no requiere desmontar todo el equipo y el personal operativo puede realizarlo tras una capacitación básica.

• Pregunta: ¿Cuáles son las principales ventajas respecto al Modelo 1000?

  Respuesta: Cuenta con mayor capacidad productiva (3,5 toneladas/hora frente a 2 toneladas/hora), caja más resistente (placa de 18 mm frente a 16 mm), mantenimiento más práctico (dos puertas de mantenimiento frente a una) y menor consumo energético. Es la opción más rentable para empresas con mayores necesidades de producción.

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